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材料拉伸试验机的常见故障产生原因及解决方法
在材料拉伸试验机的实际加载过程中，如果出现加载过程中卸载的情况，使用人员应根据实际情况进行分析原因，而引发该故障的原因较多，包括：
1、原因分析：油泵柱塞锈蚀导致在加载过程中，送油阀回油管出油不连续或有波动，到某一负荷不能再上升时，回油管无油流出。
解决方案：碰到这类情况维修时要考虑取出柱塞重新抛光。
2、原因分析：送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。
解决方案：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大，这时候需要取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
3、原因分析：安全阀调节不当或阀尖与孔封闭不严。
解决方案：拆卸安全阀调节螺钉，检查零件损坏情况进行调换，超载过多，将螺钉向下旋，反之向上旋。
4、原因分析：油箱油量不足。
解决方案：当材料拉伸试验机加载到一定负荷，送油阀回油管有噗噗声响，且出油少、有气泡，当负荷不能再上升时，回油管无油流出，往试验机油箱内加油，直看到油液面达到视油窗一半即可排除故障。
5、原因分析：间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。
解决方案：加厚油液的黏度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。
6、原因分析：用油黏度太低导致加载时送油阀回油管一直有油流出。
解决方案：一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露，应按说明书的要求用油。
7、原因分析：油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处。
解决方案：加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的，垫片应有紫铜或铝合制成。
学会正确处理材料拉伸试验机的突发情况是每一个操作人员必须掌握的一个技能，这对于设备后期的使用效率以及使用寿命有很大的影响，因此此为重中之重。
