螺杆空压机一般故障解决技巧
一.出风口跑油

故障原因分析及解决方法

1)油位过高，喷油过多。解除压力，将油排至正常位置。

2)回流管堵塞。可以检查和更换；

3)回油管的安装(离隔油芯底部的距离)不符合要求，可以重新调整；

4)机组运行时，排气压力太低，不会出现这种现象，因为储气罐的压力总是太高。

5)油精分离器筒体内部损坏只能通过解体检查才能发现。

6)油变质或延长使用；

7)机组停机后，回油单向阀失控将导致油回流至回油精分离器，如果再次启动，油将会流出；

8)油精分离器芯损坏和破裂。

 

二.空压机油变质，换油周期缩短

故障原因分析

机械厂原空压机房位于电动除尘和烟气脱硫装置下，环境恶劣，空气含尘量大。在运行过程中，空气压缩机经常出现油变质、过滤器堵塞等故障，缩短了换油周期，大大增加了运行维护成本。

加工方法

1)正确选择润滑油，建立完善的空压机润滑油采购、检验和验收管理制度。

2)确定合适的供油。如果润滑油供应过多，很容易形成积碳。太少会导致气缸和转子润滑不良，气缸容易燃烧。

3)建立以检查和清洁为重点的小修理周期。总合成油(好的空气压缩机油)必须更换6000 ~ 8000小时

三.压缩机未加载

故障原因分析

1)管道压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。

2)最小压力阀出现故障，在加载过程中不工作。高温压缩空气不能进入冷却。

3)分离器和卸料阀之间的控制管线有泄漏。检查管道和连接。如果有泄漏，修理它。

加工方法

如果气源压力超过额定压力，此时无需采取任何措施。当管道上的压力低于压力调节器的加载(位)压力时，压缩机将自动加载。如果最小压力阀出现故障，请将其拆下进行检查，必要时予以更换。如果分离器和卸载阀之间的控制管道有泄漏，检查管道和连接，如果有泄漏，进行修理。

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