国内企业在混合工艺方面，长期以来一直处于一种停滞不前的阶段，今天本文主要讨论相关混合设备的混合原理以及混合工艺的部分原理，争取为粉末混合企业提供一套行之有效的新型混合工艺，为企业生产和质量掌控提供一定程度上的帮助。
       在物料混合方面，一般要求不同物料之间发生位移，从宏观角度和微观角度同时保障物料与物料之间位置相对均匀，实现各种物料间混合均匀。如果几种物料间流动性、松装比重、目数等相似的时候就比较容易混合，一般混合设备就可以实现混合均匀。但是在大多数时间，各类物料之间都无法做到这一点，企业为了获得想要的应用效果，也需要物料保持在特定目数的情况下的物料特性，这时就会出现由于目数差异性过大造成的轻重粉混合难题，这时候企业会选择增加混合时间，以求获得尽可能的混合均匀，从理论上和实践上都无法实现的。        混合中常常出现的差异化，造成了需要更高的混合工艺。这就是配方的差异化，有些配料中需要添加千分之几甚至万分之几的微量元素，这时会出现另一种混合难题微量元素问题，这时就是采用等量递增法也无法获得真正意义上的混合均匀。而且一旦物料的目数达到3000目以上，重力就对其的约束力就微乎其微了，稍微的一个机械力就会促使其飘荡起来，即使混合再久也无法实现混合均匀。
        从混合原理上来说，传统混合设备大致可以划分为两类：一类是重力扩散型混合，利用物料对流实现物料混合，这类设备主要指三维混合机、V型混合机、双锥混合机等，这类混合设备无混合死角，但是这类混合设备只能保障物料宏观均匀，在微观角度上，无法保证物料混合均匀；另一类则是依靠机械强制剪切混合，这类混合机是依据强制剪切搅拌混合，从而实现物料混合均匀，主要包括槽式混合机、单锥混合机和梨刀混合机等。这种混合设备存在有物料死角，无法做到宏观均匀。通过实验和分析发现，在以上情况下，都无法保证产品的稳定可控。
        在本文所提出的双运动混合工艺就是汲取了两种混合原理中较好的混合设备，将重力扩散混合和机械剪切混合结合在一起叠加混合。郑州金合设备制造有限公司研发的双运动混合设备，是一套动力系统驱动两套运动系统，其中一套运动系统实现物料左右对流重力扩散混合，另外一套运动系统采用机械剪切混合，解决以上混合难题，从而实现物料在宏观和微观角度都达到混合均匀。