生产加工领域对混合设备的应用特别重视，例如原料加工混合工艺，更是需要混合设备来满足不同原料间的高效混合，来满足生产需求，为生产产品品质提供保证，促进产品品质提高。因此，行业原料混合对混合设备的选择就更加的重视，不仅要达到混合目的，更需要提高混合均匀度，为新产品研发，产品质量提高服务。
选择混合设备时要充分了解工艺需求，一般技术部门选型更为恰当，技术人员对生产需求更为了解，对工艺要求把控更为精准。原料混合是产品生产的一道重要关口，需要严格把控，选择高效的混合设备是必须的。需要结合工艺需求，按照原料的种类来确定设备类型，选择适合的混合设备，实现高效混合。
对于原料加工，因此原料自身的各种性能直接影响着混合设备的选择。如有的设备可以完成低浓度的原料混合操作；而有的设备对于高的浓度的原料加工混合，混合效果更好；对于一些原料本身有粘度，或者含有纤维的，这样的加工混合生产操作也会比较困难，需要选择一些均匀强制剪切工艺或者混合工艺的混合设备。所以在选用混合设备时不能忽视分类情况。
满足原料特性和混合工艺的同时，企业更需要高效、节能、环保的综合性能高的混合设备。例如有的设备在运行时虽然效率较高，但是会耗费很多的能源（如电机功率大、占地面积大），所以对于长期使用混合设备的厂家来说，就需要额外增加更多投入。而一些设备需要通过多次分批混合能够基本达到生产需求，但需要的混合时间大大增加，同时需要更多人工参与混合操作，增加了人力和物力，更是延长了工期。因此，在选择混合设备需要选择综合性能更高的混合设备来满足生产需求。
