很多新材料产品需要在金属粉中添加非金属细粉，这时会产生松装比（粉体比重的称呼）相差5倍的轻、重粉混合任务，这是一个混合工艺的难题，有时候轻、重粉相差1倍时也不会轻易混合均匀。这是因为混合运动过程中，因为比重轻，总是悬浮在主体重粉物料上方，传统混合机单用料捅的空间运动很难将压入主体重粉物料之中。即使时间延长许多，效果仍不理想。双运动®混合机就能很好的解决这样的难题，经过这么多年实践经验总结和混合理论的学习。
      我们用三点解决轻、重粉不易混合的难题：
      1、双运动®混合机在转动的容器内再叠加全尺寸转动的螺带叶片，并且与料筒以相同方向、两倍于料筒的转速度。这样容器与叶片就会裹挟漂浮于上方的压入主体重粉中，从而使轻、重粉得以均匀混合；
      2、双运动®混合机装载率高达80%，这样可以减少漂浮的空间，同时增加粉体内部堆积压力。料筒转动保证物料没有死角，螺带叶片对物料进行剪切、搅拌、穿插、裹挟是混合的主要方式；而传统双锥、三维和V型混合机主要靠重力扩散混合，料筒内部必须留下足够的对倒空间，装载率不高于50%，悬浮空间太大，不利于轻、重粉混合；
      3、双锥、三维和V型混合机，靠重力进行无规则抛砸、折叠实现粉体混合，在这样的作用力下漂浮现象可想而知，不利于轻、重粉混合。而双运动®混合机的料筒和全尺寸螺带叶片是有规律的在中低速运转，降低机械等外力对粉体的作用力，从而大大减体漂浮现象，有利于轻重粉充分混合。