高效、高精度、高柔性是国内外机械行业的发展趋势；而削磨技术在机械、电子、陶瓷、半导体、光学晶体、航空、汽车、模具等零部件的加工方面应用比较广泛；随着科技的发展，高速削磨加工技术发展迅速实现机械制造行业的精密加工和超精密加工，满足了人们对产品高品质，高精度等方面的需求。那么平面研磨机在高速削磨与普通削磨的相比之下高速削磨具有那些优势？
1.削磨力和工件的受力小，工件的加工精密才高；那么在条件相同下，削磨速200/s时的削磨力比削磨速100/s时的削磨力相比将近降低一倍，削磨速度对削磨力的影响极小，而高速削磨由于削切的厚度较薄使得工件的受力变小；从而提高了工件加工精度。
2.可以得表面粗糙度低的高质量加工表面；高速削磨时单个磨粒磨削的厚度变薄从而使加工的表面划伤少，表面粗糙度降低。这样就提升了工件加工表面的精度和质量。

3.磨削技术是机械制造领域的重要加工技术，未来随着科技的发展，机械对产品的高精度、高质量、耐用性要求不断提高。使得磨削加工技术不断的化，国际化；从而推动机械制造业快速发展。

未来机械制造业高精密的磨削加工技术必然的发展趋势，而方达研磨则是专业从事各种高精密研磨、抛光设备。