一、零级空气发生器安全操作规程
操作前准备
设备检查：检查设备外观是否损坏，电源线是否完好，内部是否有异物。
气源准备：确保气源为无油压缩空气，进气口过滤器无堵塞。
电气连接：将电源线连接到符合设备要求的电源插座，接地端可靠接地。
管路连接：用过滤器换下进气口密封丝堵，确保“空气输出”口密封母拧紧不漏气。
启动与运行
打开电源：将电源开关打到“开”的位置。
参数设置：根据实验需要，设置压力、流量等参数。
启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。观察输出压力表指针，应逐渐上升至设定值(如0.4 MPa)。
运行监控：
压缩机在启动—关闭循环过程中，每次停止工作时会自动排出一些水分，但仍需经常手动排水。
若输出压力不稳定，检查压缩机是否正常运行，管路连接处是否紧密，干燥剂是否失效。
若指示灯不亮且压力升不到设定值，可能是压缩机内装热保护器坏掉或压缩机温度过高(因大量漏气造成)，应全面检漏并处理。
关闭设备
恢复参数：实验完成后，将设备参数设置恢复到初始状态。
停止设备：按下停止按钮，设备停止运行。
断开电源：将电源开关打到“关”的位置，断开设备电源。
二、日常检查指南
干燥剂检查与更换
变色硅胶：干燥管中变色硅胶50%发生变色时，应及时更换。取出的变色硅胶可在100°C烘箱中烘烤12小时，颜色由红色变成蓝色后活化备用。
分子筛：变色硅胶每3次更换时更换1次分子筛，分子筛在250~300°C马弗炉中灼烧24小时。
滤芯更换
建议每3个月更换一次滤芯，以确保设备正常使用和空气质量。
活性炭更换
仪器累计工作800小时，需要更换活性炭一次，以去除气体中的杂质和异味，延长仪器使用寿命。
泄漏检查
使用期间发现压力表指示压力低，一般是由漏气造成的，应用皂液全面查漏、处理。尤其是重新更换硅胶处，更应特别注意上下螺纹密封圈处不要挤压异物，并确保不漏气。
压缩机维护
定期检查压缩机的润滑油是否充足且清洁，一般每运行1000-1500小时就应检查一次润滑油，如发现润滑油变黑、变稠或含有杂质，应及时更换。
环境检查
确保设备周围通风良好、温度适宜、湿度适宜，避免阳光直射及淋雨，防止仪器部件老化。
保持设备周围干燥，避免环境湿度过高。如环境湿度过高，可增加除湿设备或改善工作环境。
清洁设备
定期清洁设备外壳及内部，避免使用化学溶液或带有纤维的物品擦拭，使用干净柔软的布进行擦拭。
记录维护情况
建立设备维护档案，记录每次维护的时间、内容和结果，以便及时发现并解决问题。
