影响实际胶质测定仪的因素有哪些？

1.加热温度的控制。一般而言，温度升高，试样氧化生成胶质的速度增大。因此，蒸发浴温度超过规定时，结果偏高；温度过低时，反应不充分，测定结果偏低。

2.空气流速的控制。引入空气时应小心，避免油滴飞溅，否则测定结果偏低；若空气流速始终都较小，则氧气供应不足，反应不充分，测定结果偏低。

3.盛试样容器的选择。采样器和试样瓶都应使用玻璃容器，而不使用金属容器。因为金属材质特别是铜质材料对试样胶质生成具有明显的催化作用，使测定结果偏高。

4.空气流的净化。测定时所通入的空气流中如有润滑油，在测定温度下难以蒸发，会使结果增大。用空气压缩机产生空气流时，处理不好，往往产生这一现象。因此，应净化通入空气。用工业风管供气时，也要注意净化，以免水分，油分、铁锈等杂质带入试样烧杯中。

5.称量时应严格按要求操作。盛有残渣的烧杯干燥结束后，要放进冷却容器中，在天平附近冷却近2h，再按规定的方法称量。