油脂精炼是清除植物油脂中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。油脂精炼的目的是除去杂质；提高产品质量；利于安全储存。油脂精炼的方法有机械方法；化学方法；物理方法。

油脂精炼的要求：确定油脂精炼深度；组合精炼工艺合理；减少中性油和有益成分的损失；有利于副产物的综合利用；降低能量消耗。

油脂精炼工艺的基本过程：毛油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→脱蜡

水化脱胶工艺：
1、间歇式水化脱胶工艺
                                                                软水
                                                                  ↓
过滤毛油→预热→水化→静置沉降→分离→含水脱胶油→干燥(脱溶)→脱胶油
                                                                                                       ↓               
                                                              回收油←油脚处理←富油油脚
2.连续式水化脱胶工艺：毛油过滤、、毛油计量、毛油加热、与水混合、充分反应、离心分离、加热干燥、成品油冷却。

碱炼脱酸工艺：
1.连续式碱炼脱酸工艺
（1）长混碱炼工艺：油脂与碱液在低温下长时间接触的碱炼工艺。加工品质较好、酸价较低的油品。碱炼前，优良行磷酸调质脱除非水化磷脂。
（2） 短混碱炼工艺：油脂与碱液高温短时间混合（1～15s）并反应，避免油、碱长时间接触而造成中性油皂。

吸附脱色工艺：
1.间歇式脱色工艺：
（1）待脱色油的前处理：脱胶、脱酸；
（2）油脂除氧及脱水：加热油至85-90℃，残压6.7-2.7kPa，时间30min；
（3）添加吸附剂：真空吸入，避免吸入空气；
（4）脱色过程：添加吸附剂后，将油脂加热至脱色温度，并配合搅拌。温度82℃，操作压力2.5-4.0kPa，高温度下20min，后时将油冷却至70℃以下，去过滤；
（5）分离吸附剂：进油量由小到大，以便形成好的滤饼结构而保证过滤速率。
2.连续式脱色工艺
（1）常规的脱色工艺：预热、除氧干燥、白土混合、脱色反应、过滤。
（2）管道脱色工艺：预热和析气、白土混合流动脱色、过滤。

脱臭工艺：间歇式脱臭、半连续脱臭、连续式脱臭。