油脂浸出车间的主要设备是浸出器。按生产方式分类，有间歇式浸出器和连续式浸出器两种。间歇式浸出器的主要结构形式是罐组式浸出器或称单罐式浸出器（浸出罐）。间歇式浸出器适用于小规模的食用油加工厂。连续式浸出器的形式很多，常用的有固定栅底平转浸出器和拖链式环形浸出器。
平转浸出器结构
平转浸出器由进料装置、转动体、出粕螺旋输送机、混合油循环泵、调速装置、固定栅底、喷淋头和中心转动轴等组成。平转浸出器的结构如图所示。
平转浸出器的原理：
1.溶剂循环喷淋与胚料的多次浸泡
在平转浸出器圆柱形壳体内，有一中空的同心转动体，转动体的中心是一根直立的转动轴，转动体被许多径向隔板分成若干扇形浸出格，即料格（一般等分成18格）。料格为盛装被浸出油料的单元。循环喷淋的溶剂（或混合油）经各自的混合油循环泵，由料格上方的喷淋头洒下，对着各料格物料进行逆流喷淋浸泡，又经料层渗滤通过固定栅底，流入下方的几个混合油收集格内。经过多次循环喷淋与料胚多次浸泡后，浓度高的混合油又经过滤器滤除细粕屑后，泵入混合油暂存缸，而残油低的湿粕转至栅底的扇形出粕口落下，被送入湿粕脱溶系统。
2.全封闭式壳体与料封进料装置
平转浸出器整个浸出格转动体处于全封闭式的壳体及系统中，壳体上方的进料装置由密封式螺旋输送机及重力门组成，形成料封密封作用。
3.通过改变转动体转速调整不同浸出条件
平转浸出器转动体由传动装置驱动。改变转动体的转速，可以适应不同的浸出条件要求。
4.采用间歇大喷淋方式
新鲜溶剂和混合油的喷淋系统，采用喷淋→沥干→喷淋的间歇大喷淋方式，并且平转浸出器喷淋系统是由18个料格、6个混合油收集格、1个出粕格、5只混合油喷淋管及1只新鲜溶剂喷淋管组成的循环体系。
