一、操作规范
1、安装准备
确认设备型号与管道匹配，检查进出口法兰密封面是否平整，检查紧固件是否缺失或锈蚀。
安装前清洁过滤器壳体及管道残留物，避免杂质污染新滤袋。
2、滤袋安装
将滤袋垂直放入过滤篮内，确保滤袋边缘嵌入密封槽并与支撑网贴合，避免折叠或偏移。
安装后需手动按压顶盖，检查密封圈是否均匀受压，防止运行时泄漏。
3、启动与运行
启动需缓慢开启进液阀，逐步增压至额定压力(通常≤0.4MPa)，避免液流冲击导致滤袋破损。
运行中监测进出口压差：正常范围应保持在0.01-0.05MPa；超过0.1MPa需立即停机更换滤袋。
二、保养要点
1、日常维护
每日记录压差、流量数据，观察过滤液透明度，发现浑浊需排查滤袋破损或密封失效。
每周检查阀门连接处、法兰螺栓是否松动，必要时涂抹防松胶强化紧固。
2、滤袋更换
更换前关闭系统压力并排空残液，拆卸顶盖时避免磕碰密封面。
取出旧滤袋后需清理支撑网残留杂质，防止新滤袋二次污染。
3、清洁与防锈
用清水或中性清洁剂清洗壳体，顽固污渍可浸泡后软刷轻刷，禁用钢丝球损伤表面。
长期停用时，需排空内部液体并擦拭干燥，密封圈涂抹硅脂防老化，滤袋需取出独立保存。
4、关键部件维护
密封圈每3个月检查一次，若出现硬化、裂纹需更换同规格配件。
支撑网每半年检查变形情况，变形超过2mm需矫正或更换。
三、故障应对
1、压差异常升高：优先检查滤袋堵塞，其次排查管道弯折或阀门开度不足。
2、突发泄漏：立即停机，检查密封圈安装是否错位或法兰螺栓松动。
3、滤液浑浊：拆检滤袋破损情况，若破损集中于边缘则需调整安装精度。
四、存储要求
设备停用超过30天时，应拆卸滤袋并清洁干燥，壳体内部喷涂防锈油，存放于阴凉通风环境。
