高温真空管式炉设备技术成熟、质量可靠，温场均匀，结构合理；根据管径不同，法兰分为卡箍和折页两种密封方式，安装拆卸简便快捷；外形美观大方、结构设计合理，使用方便，安全可靠。广泛用于真空或气氛烧结、基片镀膜等要求加热温度较高的实验环境；广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。
高温真空管式炉主要功能和特点：
1、高温石英管/刚玉管/合金管，连接方式，可以通入各种不同的保护气氛；
2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；
3、加热元件采用优质硅碳棒；
4、开启断电，漏电保护，超温报警，保证设备使用安全；
5、软件设备通过接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
6、可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单方便，精准无误。
高温真空管式炉炉膛结构介绍：
1、内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，炉膛设计，经久耐用，不垮塌。
2、中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染。
3、外层保温：高温毡或纳米纤维板。
