NSK已经解决了在一家的汽车行业供应商工厂的四个数控加工中心反复出现的主轴轴承故障的问题。鉴于主轴轴承每两周一次的故障率，该方案现在每年可节省32,880欧元。

        为了调查故障的原因，NSK需要对整个应用和维护过程进行调查。 NSK专家观察了维护部门的安装方法，发现主要问题来自超精密角接触球轴承的失误操作。

        NSK超精密角接触球轴承具有长寿命，高精度和低噪音等特点，适用于高速机床主轴.

        正确安装轴承对于工业机械的运行和持续维护至关重要。正确的培训和使用适当的工具是非常重要的。考虑到这一点，NSK对公司的维护人员进行了全面的培训，其中包括安装和拆卸技巧以及关于补充轴承润滑脂的建议。培训结束以后没有出现其他的问题，轴承寿命从两周延长到六个月，这又显著的降低了成本。

        考虑到每两周（四台机器）的轴承故障，以及更换和停机时间的成本。通过NSK调查和研究和改善之后，目前每年仅需进行两次轴承更换，相当于每年节省32,880欧元。

        超精密角接触球轴承由于使用了NSK的超高纯度和材料，所以寿命更长。此外，低噪音特性使其成为许多现代机床上安静运行的高速主轴的理想选择。有多种保持架和密封件可供选择。