转动机械的水平振动和垂直振动是由不同的因素引起的，以下是详细的原因分析：

水平振动的原因

1、不平衡：旋转机械在运转过程中，由于部件加工精度不够或组装过程中的误差等原因，导致旋转机械的各个部件在质量分布上不均匀，即出现不平衡。这种不平衡会在水平方向上产生较大的振动。

2、不对中：旋转机械的轴心与主轴之间的偏心距决定了不对中程度。当旋转机械的轴心与主轴不一致时，会导致旋转运动时的偏心力矩，使整个系统在水平方向上发生摇摆运动，产生振动。

3、摩擦**：旋转机械的各个部件之间摩擦**，比如轴承磨损、轴承润滑不足等，摩擦系数增大，会导致水平方向上的振动。

4、 结构松动：旋转机械的各个构件或连接件由于长期使用后产生疲劳或松动，导致结构刚度下降，出现水平方向上的振动。

5、 外界干扰：旋转机械的工作环境中存在各种干扰，如周围的声音、震动、温度、湿度等。这些外界干扰可能与旋转机械的运行频率相符，从而在水平方向上产生振动。

垂直振动的原因

1、不平衡：同样，旋转机械的不平衡也会在垂直方向上产生振动。但由于重力的作用，垂直方向上的不平衡效应可能会被部分抵消。

2、 安装质量：由于安装质量原因，如风机和电机轴不同心、风机转子不平衡、叶轮轴向晃动大、地脚螺栓孔灌浆不密实等，会导致垂直方向上的振动。

3、机械冲击：机械冲击主要原因是轴瓦与轴的间隙过大所造成，这种冲击会在垂直方向上产生振动。

4、 燃烧爆震：对于涉及燃烧的设备，燃烧爆震的主要原因是气缸的爆发压力过高所致，这种爆震会在垂直方向上产生振动。

5、基础刚度不够：旋转机械的安装基础如果不牢固或刚度不够，会导致垂直方向上的振动。

综合分析

水平振动通常比垂直振动更为显著，因为水平方向上的支撑刚度通常小于垂直方向的。此外，水平方向上的外力（如离心力、摩擦力等）更容易引起振动。垂直振动则更多地受到设备自身重量和安装基础的影响。如果安装基础不牢固或存在松动现象，垂直振动可能会更加明显。为了降低转动机械的振动，提高设备的运行效率和稳定性，可以在设备设计、安装和维护过程中采取相应的措施，如优化设备结构、确保安装基础牢固、定期进行设备维护和动平衡调整等。