振动分析仪之什么是振动变化

?转子振动振幅与油膜轴承中的刚度有关，此刚度是偏心率的函数。振动分析仪在载荷较轻的轴承中运转的转子将以低于正常水平的偏心率运转。减小转子支撑刚度会降低共振频率，并使振动发生变化。假设转子中产生振动力（如不平衡），那么外壳振动的程度将部分取决于有多大的转子，振动分析仪通过轴承传递（外壳振动也将取决于机器在基础上的安装情况）。当转子的偏心率较大时，刚度非常高的油膜轴承可以更有效地将转子与外壳耦合。因此，不对中机器的外壳振动分析仪可能会高于正常水平。由于对转子增加了限制，随着更多的振动能量被传递到外壳，轴相对振动可能会减小。

如果某个轴承无载荷，该位置的转子到外壳的耦合将减小（可传递性将降低），而且此处的外壳振动分析仪可能会减小。此时，随着转子支撑刚度的降低轴相对振动可能增加。当转子的运转速度使得弹簧刚度对系统响应起主导作用时，上述讨论比较试用。如果转子以略高于共振点的转速运转，弹簧刚度的减小会使共振降低到较低的转速，并且轴相对振动减小。因此，外壳振动分析仪的增强或减弱（特别是在轴相对振动中出现反向变化时），都可以说明出现了不对中问题。

通过振动分析仪检测知道，?如果机器支撑结构不够结实或松动，或者机器产生了一个软脚，那么外壳振动分析仪会发生变化。有时，拧紧松动的基础螺栓将会使外壳振动分析仪恢复到正常水平。联轴器处的平行不对中将使轴发生偏移，起到曲轴的作用。这通常将产生1X和2X轴相对振动分量，这些分量存在于机器的整个速度范围内。振动分析仪可能会传递到外壳，但只有轴相对振动测量才能揭示出慢滚动速度时的转动效应。由于轴每次旋转时，相邻轴承的载荷交替增加，因此产生2X分量。

通过振动分析仪检测知道，错位的联轴器孔或弯轴（角不对中）可产生1X或2X振动。非圆形的联轴器会产生振摆，看起来像是轴位移，但其实并不是。如果轴不对中，圆盘和膜片联轴器会产生轴向“上下”运动（轴向振动）。这种轴向强迫振动分析仪会激励转子系统的轴向共振频率。轴向振动还会耦合为横向（径向）振动。正常运转的齿式联轴器在轴向的适应性更好，不对中时产生的轴向振动分析仪的可能性很小。