振动分析仪告诉你什么是轴裂纹

     轴裂纹是缓慢增长的转子破坏。振动分析仪如果在机器运行时未被检测到，裂纹（也称为疲劳裂纹）将不断增长，直到剩余的转子横截面减小到无法承受对其施加的动态载荷为止。振动分析仪发生这种情况时，转子将迅速发生脆性断裂。这种突然断裂会释放大量储存在旋转系统中的能量，然后转子将解体（断后飞出）。轴破坏曾经导致机器零件穿过机壳，甚至穿透墙壁。这种故障导致的振动分析仪破坏是灾难性的，并且会使站在机器附近的人员受伤。显然，应该严肃对待轴裂纹诊断，而且必须以*谨慎的态度处理存在裂纹的机器。

     裂纹产生于轴上局部应力高的区域。振动分析仪静态和动态的弯曲和扭曲、静态径向载荷、约束性热弯曲、热冲击及来自热处理、焊接或机器运行的残余应力都会使轴受到很大的应力。这些大应力可通过轴直径的阶跃变化、冷缩配合、键槽、钻孔、螺纹或其它不连续性等几何因素集中。振动分析仪进一步的集中可发生在微结构层面，其中表面加工缺陷、化学性表面损伤和腐蚀及材料不连续性（如孔隙、夹渣或化学杂质），振动分析仪都会造成局部应力高度集中。所有这些应力将共同产生周期性变化的局部应力场。振动分析仪*终结果会产生一个小型局部区域，其中应力将超出材料能承受的*大应力，并且在材料中形成微小裂纹。

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