不对中的原因除设计、加工误差外，运行中很多因素也会形成新的不对中，可分为冷态不对中和热态不对中两种情况。其中，冷态不对中主要是指在室温下由于安装误差造成的对中不佳；热态不对中指机组在运行过程中由于温度等因素造成的不对中，其主要原因有以下几方面。

联轴器对中

联轴器自身的影响

对轮平面瓢偏，当拧紧靠背轮螺丝后，转子将产生静变形（即挠度），在轴颈上会呈现较大的晃摆，在旋转状态处静变形将产生旋转的强迫振动。对轮连接螺栓有紧力差别，其产生的后果将会像瓢偏一样。

其它因素的影响

设备保温不佳，受热不均，使机座产生热变形。设备超负荷运行，改变了设备受力状态。机器基础、底座沉降不均使对中超差和软地脚造成对中不佳。由于转子的挠性和重量分配不均匀，转子在安装之后产生原始弯曲，进而影响对中。因管道系统的压力造成的扭曲变形。