齿轮箱状态检测和故障诊断常用的诊断方法是振动诊断方法，在监测和诊断过程中，一定要注意保证测点和齿轮箱的工况的一致性。因为故障诊断是建立在对测点采集到的信号分析处理的基础上，它实际上是以测点上采集到的信息来模拟真实的工况，因此测点的选择一定要保证所采集的测点信息与齿轮箱实际工况一致性，所以应遵循一下原则:

1. 轴承座附近是天然的测点。齿轮箱中轴或轴承发生故障，其振动信号经过齿轮、轴和轴承传递到轴承座，再通过箱体传递到测点位置，振动信号在传递过程中幅值要衰减，高频成分幅值衰减比低频成分快得多。如果滚动轴承发生故障，则包含故障信号的振动直接传递到轴承座，所以在轴承座附近布置测点是位置
2. 重要部位的测点可以布置多、密一下，其他不重要的部位的测点可以布置少、稀一些，特别是一些负荷重、转速高的轴和容易发生故障的轴和轴承的轴承座附近一定要多布一些测点
3. 测点的选择要兼顾轴径向的水平与垂直两个方向和轴向方向。不一定所有位置都有进行三个方向的振动测试，但重要的部位一般要进行三个方向的振动测试
4. 要在比较平坦的箱体表面布置测点，以便安装和拆卸振动传感器。