大家都知道，电磁流量计在运行时，有时候会遇到一个常见的问题，那就是：空管报警。电磁流量计本身的空管报警功能就是为了提高流量测量的可靠性而设计的一项辅助功能。当工作中的电磁流量计在出现某些非正常状况时，就会发出空管报警！专业人员通过检查产生空管报警的原因，然后采取相应措施后，让电磁流量计恢复到正常稳定运行。下面我们来介绍一下产生空管报警的原因，让用户以后在生产过程中可以更好地预防和处理空管报警问题。

什么是电磁流量计的空管报警？

电磁流量计的空管报警是指当流量计探头周围的管道中存在空气或其他非导电物质时，流量计系统会自动产生警报提示。这一功能旨在及时发现并解决可能影响测量准确性的问题，确保流量计的可靠运行，所以，当有此报警出现的时候，测量的数据肯定是不准确的了，而且可能整个生产过程都是非正常状态。

产生空管报警的原因有哪些？

（1）空气气泡：在测量管道中，因为液体流动、管道设计或操作不当等原因，让空气气泡进入电磁流量计的探头周围区域。但是由于空气是非导电体，当它存在于传感器周围时，会影响电磁感应的准确性，触发空管报警提示。

（2）非导电物质：其次，除了空气气泡，其他非导电物质如沉积物、异物等也有可能存在于管道中。这些物质会阻碍电磁感应，导致电磁流量计无法正常工作，从而触发空管报警。

（3）安装位置不当：再者，我们的电磁流量计的传感器需要正确选择安装在流体流经的位置。如果安装位置选择不妥，例如安装在管道的高点，空气更容易聚集在传感器周围，增加了触发空管报警的功能提醒。

（4）管道漏水：如果管道连接处存在漏水，液体流动可能不稳定，造成空气进入管道，引起空管报警。因此，定期检查管道连接的密封性也是维护工作的一个重点。

（5）温度影响：温度条件下，电磁流量计的传感器性能可能受到影响，尤其是在低温环境下，水可能结冰形成堵塞。这也会导致空管报警的触发。