为了让热电偶连接在一起，日常应用中到的方法是焊接，除此之外，还有压接、螺丝连接、锡焊以及胶粘等方法可以让热电偶连接在一起。无论采用哪种方法，都应注意保证连接牢固、可靠、稳定，并尽可能减小接触电阻和热损失。

焊接

热电偶焊接主要有两种方法：直流焊接和交流焊接。直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种方法简单、操作容易、测量端不易玷污，适用于贵金属热电偶的焊接。交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊接前，应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，置于电弧火焰中熔化3-5S，待成球状后迅速取出，清除掉焊点上的残渣即可。这种方法设备简单、操作容易，但热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。

压接

将热电偶的导线放入压接钳中，用压接钳将导线与连接端子压接在一起。这种方法适用于大量生产，因为其效率高、成本低。但是，如果连接不良，容易出现接触不良和接触电阻等问题。

螺丝连接

将热电偶的导线穿过一个小孔或插座，然后用螺丝拧紧。这种方法适用于需要经常拆卸和重新连接的情况，因为其连接牢固、可靠。但是，如果螺丝松动或接触不良，容易出现接触电阻等问题。

锡焊

将热电偶的导线与连接端子焊接在一起。这种方法适用于需要长时间稳定运行的情况，因为其连接牢固、可靠。但是，如果焊接不良，容易出现虚焊和接触不良等问题。

胶粘

将热电偶的导线与连接端子用胶粘剂粘在一起。这种方法适用于小型热电偶或需要快速连接的情况，因为其操作简单、快速。但是，如果胶粘剂容易老化或脱落，容易出现接触不良等问题。