2025年08月16日 11:26:03 来源：郑州森玛自控阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：9
在脱硫系统中，脱硫蝶阀阀板选择双相不锈钢材质需综合考虑其耐腐蚀性、机械性能及工况适应性。以下是分步解析与建议：
1. 明确脱硫系统工况条件
介质成分：是否含H₂S、Cl⁻、SO₂、固体颗粒（如石膏）？浓度范围如何？
温度/压力：通常脱硫系统温度在50-80℃，但需确认是否有高温波动或局部高温区域。
流速与磨损：高流速或含固体颗粒的介质需材料具备更高耐磨性。
2. 双相不锈钢的核心优势
耐腐蚀性：抗点蚀（PREN值高）、耐应力腐蚀开裂（优于304/316L），适合Cl⁻和H₂S共存环境。
机械性能：强度是奥氏体不锈钢的2倍，可减薄阀板厚度，降低设备重量。
经济性：寿命长，维护成本低，但需权衡初始成本（如2507比2205贵30%-50%）。
3. 脱硫蝶阀关键选材步骤
步骤1：根据介质Cl⁻浓度选择牌号
低Cl⁻（<500 ppm）：可选经济型2205（S31803，PREN≈34-35）。
高Cl⁻（>1000 ppm）或高温：选超级双相钢2507（S32750，PREN≥40），或更高的Zeron 100（PREN≈41）。
步骤2：评估机械载荷
高压或频繁启闭工况：需高屈服强度（如2507的σ0.2≥550 MPa，优于2205的450 MPa）。
步骤3：工艺可行性验证
焊接工艺：双相钢需控制热输入（通常0.5-2.5 kJ/mm），焊后需快速冷却避免σ相析出。
热处理：固溶处理（1020-1100℃水淬）确保两相平衡（奥氏体/铁素体≈50/50）。
步骤4：耐磨性优化
含固体颗粒介质：表面堆焊硬质合金（如Stellite 6）或采用高硬度双相钢（如LDX 2101®，硬度≥290 HV）。
4. 推荐牌号与适用场景
牌号（UNS） | PREN值 | 典型应用场景 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
2205（S31803） | 34-35 | 烟气脱硫（FGD）中低Cl⁻环境 | 避免长期暴露于>80℃高Cl⁻溶液 |
2507（S32750） | ≥40 | 海水脱硫、高Cl⁻或高温工况 | 需严格控制焊接工艺 |
Zeron 100 | ≈41 | 高腐蚀（如H₂S+Cl⁻共存） | 成本较高，需评估全生命周期成本 |
5. 验证与实施建议
实验室腐蚀测试：模拟实际工况进行浸泡试验或电化学测试（如动电位极化）。
供应商协作：与材料供应商合作，获取定制化热处理和加工指导。
行业对标：参考同类脱硫项目案例（如电厂FGD系统多用2205，海上平台倾向2507）。
总结
脱硫蝶阀选择双相不锈钢阀板时，需系统分析腐蚀环境、机械需求及工艺限制，优先匹配高PREN值牌号，并通过实验验证确保可靠性。在苛刻工况下，超级双相钢（如2507）或复合处理方案（堆焊耐磨层）是更优解。
