2025年08月16日 12:12:04 来源：郑州森玛自控阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：7
Q：阀门类型代号，代表“球阀"。
6：驱动方式代号，代表“气动执行机构"。
4：连接形式代号，代表“法兰连接"（两端均为法兰）。
1：结构形式代号，代表“直通式浮动球阀"。
Y：密封面材质代号，代表“硬质合金"密封（如碳化钨、司太立合金），耐高温、耐磨损。
16：公称压力等级，代表 PN16（1.6MPa）。
P：阀体材质代号，代表“不锈钢"（通常为 CF8/304 或 CF8M/316）。
防爆：执行机构符合防爆标准（如 Ex d IIC T6），适用于爆炸性危险环境。
带手操机构：配置手动操作装置（手轮或手柄），用于气源故障时应急操作。
硬密封设计：
球体与阀座采用 金属硬密封（如碳化钨堆焊），耐高温（可达 425℃）、耐磨损，适用于含颗粒或冲刷性介质。
密封等级高（可达 ANSI Class VI），适合高压差工况。
防爆气动执行机构：
执行器通过 ATEX、IECEx 等防爆认证，适用于 爆炸性气体环境（Zone 1/Zone 2）。
驱动方式为 双作用（DA） 或 单作用（SR）（弹簧复位），切断速度快（通常 ≤1秒）。
手操机构：
手轮或手柄与气动执行器联动，切换至手动模式时可直接操作阀门启闭，避免气源故障导致系统瘫痪。
法兰连接：
符合 GB/T 9113、HG/T 20592 或 ANSI B16.5 标准，密封面形式为 RF（突面） 或 FF（全平面）。
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | DN15~DN300（根据厂家标准） |
| 公称压力（PN） | PN16（1.6MPa） |
| 适用温度 | -29℃~425℃（硬密封） |
| 阀体材质 | 304、316 不锈钢（可选） |
| 密封材料 | 球体：304+硬质合金涂层；阀座：硬质合金 |
| 防爆等级 | Ex d IIC T6 / Ex tD A21 IP65 T80℃ |
| 气源压力 | 0.4~0.6MPa（标准） |
| 手操机构类型 | 顶部手轮、侧装手柄（需预留操作空间） |
石油化工：
炼油厂、化工厂的 易燃易爆介质（如天然气、液化气、油品）的紧急切断。
高温高压管线（如蒸汽、导热油系统）。
煤化工与天然气：
煤气化装置、天然气输送管道的 快速切断，防止泄漏引发爆炸。
含粉尘或颗粒的介质（如煤粉、灰渣浆液）。
电力行业：
锅炉系统的高温高压蒸汽控制。
烟气脱硫（FGD）系统的浆液管路。
冶金与矿山：
高炉煤气管道、氧气输送系统的安全切断。
含硬颗粒的矿浆或粉尘环境。
介质特性：
若介质含硬颗粒或高磨损性，需选择 超硬合金密封（如碳化钨）。
腐蚀性介质需选择 316 不锈钢阀体 或更高等级材质（如双相钢）。
防爆要求：
明确防爆区域等级（如 Zone 1、Zone 2）及气体组别（如 IIC），选择对应防爆认证的执行器。
温度与压力：
超高温（＞425℃）需特殊设计或选用 金属波纹管密封 结构。
高压差工况需校核阀座密封的耐压差能力。
手操机构适配性：
手轮尺寸需匹配管道安装空间，避免干涉。
手动/自动切换装置需灵活可靠（如齿轮箱离合结构）。
执行器选配：
单作用（弹簧复位）适用于故障安全型切断（失气时自动关闭）。
双作用适用于需双向控制的场合。
安装要点：
阀门需按流向箭头安装（硬密封球阀一般为单向密封，需确认介质流向）。
手轮操作方向与管道布局协调，确保操作便捷。
维护建议：
定期检查密封面磨损情况，硬密封阀座寿命长，但高磨损介质需缩短检修周期。
气动执行器需保持气源洁净（过滤精度 ≤40μm），避免杂质卡涩。
防爆部件（如接线盒、电磁阀）不可随意拆卸，维护需由人员操作。
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 阀门关闭不严 | 硬密封面磨损/杂质卡阻 | 清洗阀门或更换密封组件 |
| 手轮操作卡涩 | 阀杆锈蚀/填料过紧 | 润滑阀杆或调整填料压盖 |
| 执行器动作缓慢 | 气源压力不足/管路泄漏 | 检查气路压力及接头密封性 |
防爆认证：GB/T 3836（中国）、ATEX（欧盟）、IECEx（国际）。
阀门设计：API 608、GB/T 12237。
法兰标准：HG/T 20592（化工部）、ASME B16.5（美标）。
Q641Y-16P 防爆硬密封气动切断球阀适用于 高危、高温、高压、含颗粒介质 的严苛工况，尤其在易燃易爆环境中具有高安全性和可靠性。选型时需重点关注 防爆等级、密封材质、手操机构适配性，并结合实际工况与厂家技术部门确认细节参数。
