1、将待测的过滤器外孔板拆开。 
2、将三通手柄打到downstream 位置，准备使用扫描枪取样。
3、用扫描枪在被测过滤器区域内来回扫描，扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠，扫描枪未端应和过滤器表面相距大约2.54cm左右，扫描速度不得超过每秒钟5厘米。
4、读出并纪录扫描枪手柄或光度计面板显示数据。
5、检测过程中，若有报警声(即 %LEAKAGE (泄漏率)超过 0.01，表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为 5min 左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和。 
6、结果判定及处理
过滤器泄漏率应小于等于0.01% 。若过滤器在检测过程中，所有点的 %LEAKAGE ( 泄漏率 % )都不超过 0.01% ，则判该过滤器合格，若有一处泄漏率超过0.01% ，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换。 
A.检测结束(2H+5C) 
1、将三通手柄打开clear位置，进行传感器自身清洗。 
2、关闭光度计电源开关。
3、关掉气溶胶开关(5C)。 
4、试验完成时，顺时针旋转浓度阀至*关闭。 
5、让加热箱自动清洗，以保持清洁，允许可见的气溶胶被清除除输出口。 
6、关掉电源。 
7、在关掉气体前，允许惰性气体吹产尘仪至少一分钟。这样可以清除残留的气体气溶胶或液体的。 
8、关掉气源，关掉电源线，断开所有的与发生器的连接。 
9、允许发生器冷却到80度以下才运输。 
10、在24小时内，不会再用到发生器，应排出多余的气溶胶原液进入一个适的容器里。 
B.检测结束(2H+4B) 
1、将三通手柄打开clear位置，进行传感器自身清洗。 
2、关闭光度计电源开关。
3、关掉压缩空气。
4、关掉调节阀。