电磁催化絮凝技术，解决了电絮凝设备运行的效率及极板钝化中毒的行业难题，这一难题的解决大大提高了设备在工程运行的可靠性和持久性。

电磁催化絮凝技术原理

       电磁催化絮凝主要将电化学的四项主要功能：电解氧化、电解还原、电解絮凝、电解气浮集于一体对水中的污染物进行的分解和分离，三大辅助功能：灭菌、脱色、除臭。
       电磁催化絮凝设备的电极板可根据去除物质的不同而选用不同的符合材料，产生强絮凝、强氧化、强还原、强气浮等作用，以达到处理效果，经常应用的有铁、铝、钛、石墨、二氧化铅、符合金属材料等。每种材料都有其适于应用的领域，电磁催化絮凝设备的设计和电极板的选择是经过大量的研发试验和丰富的工程实践经验而确定的。
       根据大量的试验验证电磁催化絮凝设备对于废水中的各类杂质物质去除效果如下：

1、油类

       电磁催化絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电的乳化油微粒发生定向迁移，在电极板表面中和电核，实现脱稳聚合，同时电解产生的高效絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双电层结构，实现破乳的作用，再协同反应产生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除，其去除率可达到 90%以上。

2、COD

       电磁催化絮凝技术利用高效电解絮凝作用，生成吸附性的高活性絮凝基团，对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果。同时，与电气浮和电氧化作用相结合，可以进一步提高其对于有机物的去除率，针对于 COD 的去去除率一般可达到95%以上。

3、重金属离子

       电磁催化絮凝技术在加电反应过程中使水中生成 OH离子，结合重金属离子形成不溶物析出，再配合砂滤设备即可有效的去除水中的重金属离子。

4、浊度、悬浮物

       电磁催化絮凝技术因其高效的絮凝作用，对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可实现非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小颗粒聚合成较大絮团，形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮团更大、更密实，从而利于沉降截留从水中分离。电磁催化絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到 95%以上。

5、SiO₂、胶体硅、有机硅

       SiO₂在达到过饱和状态时即会从水中析出，往往其对于膜过滤系统造成的影响较大，因为析出的 SiO₂会粘附在膜表面，所以在膜的预处理过程中必需进行控制去除。絮凝可以吸附 SiO₂从水中析出，一般的絮凝剂对于 SiO₂的去除率在 30%—40%，电磁催化絮凝技术对于SiO₂的去除率可以达到 90%.

6、色度

       色度一般是由有机物中发色官能团引起的，如印染、染料行业废水其色度非常高。电磁催化絮凝技术对于高色度水的去除有非常好的效果，其强氧化与强还原作用可以破坏有机物的发色官能团，降低水质的色度。电磁催化絮凝技术对于色度的去除率一般大于 95%。

7、细菌、病毒

       电磁催化絮凝技术利用极板间强电场作用和反应生成的强氧化性基团的氧化作用，去除杀灭水中的细菌和病毒，其去除率可达到 95%以上