1.1粘合、粘附adhesion  　　两个物质表面依靠化学力、物理力或二者兼有的力使之结合在一起的状态。  1.2胶粘剂、粘合剂adhesive  　　通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质。  1.3内聚cohesion  　　单一物质内部各粒子靠主价力、次价力结合在一起的状态。  1.4粘附破坏adhesive failure；adhesion failure  　　在胶粘剂和被粘物界面上发生的目视可见的破坏现象。  1.5 内聚破坏cohesive failure；cohesion failure  　　在胶粘剂或被粘物内部发生的目视可见的破坏现象。  1.6相容性compatibility  　　在两种或多种物质混合时具有相互亲和的能力。  1.7机械粘合mechanical adhesion  　　在两个物质表面通过胶粘剂的啮合作用而产生的结合。  1.8被粘物 adherend  　　准备胶接的物体。  1.9基材substrate  　　用于表面涂覆胶粘剂的材料。  1.10湿润、润湿wetting  　　液体对固体的亲和性。两者间的接触角越小，固体表面就越容易被液体湿润。  1.11干燥dry  　　通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。  1.12胶接、粘接bond   　　用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。  1.13固化curing  　　胶粘剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。  1.14硬化setting  　　胶粘剂通过化学反应或物理作用(如聚合反应、氧化反应、凝胶化作用、水合作用、冷却、蒸发等)，获得并提高胶接 强度等性能的过程。  1.15交联cross-linking  　　在分子间形成化学键，产生三维网络结构的过程。  1.16胶层adhesive layer  　　胶接件中的胶粘剂层。  1.17分层delamination  　　在层压制品中，由胶粘剂、被粘物或其界面破坏所引起的层间分离现象。  1.18溢胶squeeze—out  　　对装配件加压后，从胶层中挤出的多余胶粘剂。  1.19胶瘤fillet  　　填充在两个被粘物交接处的胶粘剂(如蜂窝夹芯与面材胶接时，夹芯端部所形成的胶粘剂圆角)。  1.20固化度degree of cure  　　胶粘剂固化时所表征的化学反应程度。  1.21老化ageing  　　胶接件的性能随时间发生变化的现象。+胶粘剂:  通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质。+粘合：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。+被粘物：准备胶接的物体或胶接后结合在一起的物质。+密封胶：起密封作用的胶粘剂。+粘接：用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。+固化：胶粘剂通过化学反应（聚合、交联等）获得并提高胶接强度等性能的过程。+粘性：胶粘剂与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。+表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。+脱脂：清除被粘物表面的油污。+打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。+喷砂处理：利用喷沙机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。+化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使用权表面活化或钝化。+阳极氧化：为保护金属表面或使其适于胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。+定位：胶接时，被子粘物在理想位置上的固定。+固化时间：在一定的温度、压力等条件下，装配件中胶粘剂硬化所需的时间。+固化温度：胶粘剂固化所需的温度。+胶接接头：用胶粘剂把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。+贮存期：在规定条件下，胶粘剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。+适用期：配制后的胶粘剂能维持其可用性能的时间。+固体含量：在规定的测试条件下，测得的胶粘剂 中不挥发性物质的重量百分数。+耐久性：在使用条件下，胶接件长期保持其性能的能力。+胶接强度：使胶接试样中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需的应力。+剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的剪切力。  用MPa表示+拉伸剪切强度：在平行于胶接界面层的轴向的拉伸载荷作用下，使胶粘剂胶接接头破坏的应力。  用MPa表示+拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的拉伸力。  用MPa表示+剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时，单位宽度所能承受的载荷。  用   kN/m   表示+弯曲强度：胶接试样在弯曲负荷作用下破坏或达致电规定挠度时，单位胶接面所承受的载荷。用MPa表示+冲击强度：胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的功。用J 表示。+套接压剪强度：在轴向力的作用下，套接接头破坏时单位胶接面所能承受的压力。用MPa表示+高低温交变试验：使胶接试样承受规定的高低温周期交变后，检测其性能变化的试验。+耐侯性试验：将胶接试样暴露于自然条件下或模拟条件下，检测其性能变化的试验。+加速老化实验：将胶接试样暴露于比自然条件更为苛刻的条件下，进行短时间试验后检测其性能变化的试验。+疲劳试验：在规定的频率或载荷条件下，胶接试样施加交变载荷测定其疲劳极限强度或疲劳寿命或裂纹扩展速率或研究整个疲劳断裂过程的试验。有机硅胶粘剂和密封胶+固化：单组份室温硫化密封胶固化过程分为两步进行的：+1、水解反应：与空气中的湿气发生水解+2、硅醇缩聚生成交联的硅橡胶+固化特点是由表及里，湿汽可通过胶膜进入胶层内。双组份胶是在催化剂的作用下进行缩聚脱醇完成固化的或通过双键加氢完成固化的