有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：te 分子式：-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n- 分子结构图：，俗称有机玻璃，俗称有机玻璃，俗称亚克力。 化学名称是聚甲基丙烯酸。 化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯。 丙烯酸甲酯。 它是由甲基丙烯酸甲酯（甲基丙烯酸甲酯（MMAMMA））聚合而成。 平均分子量为5050-1001百万。 根据聚合机理的不同，有四种不同的构型：有立体构型和有规立构构型四种，其性质也不同。 亚克力（ACRYLIC），俗称经过特殊处理的有机玻璃。 亚克力的研究与开发，已有100多年的历史。 1872年，发现丙烯酸的聚合性； 1880年，甲基丙烯酸的聚合性为人所知； 1901年，研究聚丙烯聚丙烯酸酯的合成方法； 1927年，采用上述合成方法尝试工业制造； 1937年，甲酯工业制造研制成功，进入规模化生产。 二战期间，由于亚克力具有优异的强度、韧性和透光性，首先用于飞机挡风玻璃和坦克驾驶室。 1948年一只亚克力浴缸诞生，亚克力的应用进入了新的里程碑。

化学性能的特点是其优异的光学性能。 这也是其俗名“有机玻璃”的由来。 这也是其俗名“有机玻璃”的由来。 主要是因为它是一种非晶态聚合物。 主要是因为它是一种无定形聚合物，质地均匀。 其内部分子排列均匀，其内部分子排列不会影响进入内部的光阵列。 它不会影响进入室内的光线。 通过时各部分的速度，线通过各部分时的速度，光线可以等速前进，光线可以等速前进，不会向各个方向散射，互相干扰。 它们不会分散到四面八方，互相干扰。 折射率 折射率 1.491.49 透光率 透光率 92% 92% 无机硅酸盐玻璃 无机硅酸盐玻璃 折射率 折射率 约 1.51.5 透光率 透光率 80% 80% 化学性能 化学性能 机械强度比普通玻璃高 1010 倍与普通玻璃相当，但与其他塑料相比，其强度仅中等。 高，但与其他塑料相比，强度只能算中等。 其缺点是质轻、脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度低、易划伤、失去光泽； 条纹），表面硬度低，易划伤、失去光泽； 耐磨性差，它们之间的静摩擦系数为0.80.8，它们之间的静摩擦系数为0.80.8，对钢的动摩擦系数为，对钢的动摩擦系数为0.450.45 ～0.500.50，所以容易划伤，所以容易划伤。 性能表现耐热性不够好，使用温度只有8080℃。

由其单体与二酯基乙烯丙烯酸酯反应制得。 通过其单体与二酯类乙二醇丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等共聚交联，以及与醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯共聚交联，可提高耐热性。 以提高耐热性。 其比热低于大多数热塑性塑料，有利于其快速热塑化。 可塑性较低，有利于其快速热塑化。 此外，它还具有一定的耐寒性，耐低温，在低温-5050℃～-6060℃冲击强度下，冲击强度变化不大。 变化不大。 性能（11）耐化学腐蚀性能）耐化学腐蚀性能具有一定的耐化学腐蚀性能，但具有一定的耐化学腐蚀性能，但随着温度的升高而减弱。 对气体的化学耐受性随着温度的升高而降低。 对气体有较强的耐化学腐蚀性，与臭氧、二氧化硫长期接触能力强。 长期与臭氧、二氧化硫接触无腐蚀； 氯气会腐蚀其表面。 未发生腐蚀； 氯气会腐蚀表面。 可溶于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿；可溶于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等； 可吸附各种醇类有机化合物、苯等； 能吸附各种使体积膨胀，使表面粗糙、毛茸茸的醇类有机化合物，但不溶于脂肪，使体积膨胀，使表面粗糙、毛茸茸，但不溶于脂肪族化合物。 存在于脂肪族化合物中。 ((22)耐候性)耐候性具有优异的耐候性，在热带气候下具有优异的耐候性，在热带气候下暴露多年后透明度和颜色变化很小。

经过多年的暴露，透明度和颜色几乎没有变化。 路灯的电气性能表现良好，特别是在低频工作条件下电气性能良好。 然而，它的一些电气特性是在低频工作条件下的。 然而，它的一些电性能是独特的：介电损耗角正切随着频率的增加而独特：介电损耗角正切随着频率的增加而减小。 温度和频率会影响介电常数的高低。 温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能影响不大。 然而，气候和湿度对电气性能影响不大。 但电气性能比PEPE、PSPS等差。同样不同。 6.成型性能[[11]]。 ． 加工工艺特点： 加工工艺特点：在加工温度下，熔体的流变性基本接近非牛顿型，也就是说，其熔体基本接近非牛顿型。 牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，因为本体粘度主要受压力（剪切速率）支配，所以要降低粘度，增加流动性，主要是通过增加这个。 粘度和流动性的增加主要是通过增加压力来实现的。 然而其熔体粘度高于达到的压力。 但其熔体粘度比PEPE、PSPS等高很多，因此注塑所需的压力较高。 高得多，因此注塑所需的压力就高。 而且它的熔体粘度随着温度的升高而降低，对温度的敏感性比其他热塑性塑料高，因此敏感程度也比其他热塑性塑料高。 因此，必须控制好温度，以利于成型。

温度必须控制好，以利于成型。 颗粒在空气中易吸湿，的颗粒在空气中易吸湿，可达3%3%。 成型前必须干燥，否则会产生气体。 成型前必须干燥，否则会产生气泡。 使用再生材料时要多加注意。 气泡。 使用再生材料时要多加注意。 由于是非晶态聚合物，成型时是非晶态聚合物，所以成型收缩率小，收缩率小，为0.50.5~1.8%1.8%。 。 由于熔体粘度高，流动性差，熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品容易产生内应力，因此冷却速度快，制品容易产生内应力，因此成型工艺要求严格以及模具设计要求 成型工艺要求严格，模具设计要求高，产品一般需要进行后处理。 高，产品一般需要进行后处理。 产品在储存和使用过程中容易出现银纹； 银纹的出现是玻璃状聚合物中银纹的出现； 银纹的出现是玻璃态聚合物脆性断裂的先决条件，是材料在银纹中发生脆性断裂的先决条件，材料在银纹中的开裂导致裂纹的萌生和扩展，从而最终断裂引起裂纹的萌生和扩展，从而发生最终断裂。 开裂是材料内应力造成的，所以是开裂。 银纹是材料内应力造成的，所以成型时要注意减少或避免银纹，即成型时减少或避免银纹，即成型时要有足够的保温时间。

有足够的保温时间。 【【22】】。 ． PMMA PMMA注塑加工： PMMA注塑加工： 干燥：温度应低于其热变形温度 干燥：温度应低于其热变形温度10 10~~20 20（100100~~110 110） ，干燥时间约为），干燥时间约为2～8小时（干燥至含水量0.02、0.02~~0.04%、0.04%）。 干燥后的物料不能暴露在空气中，应存放在干燥后的物料不能暴露在空气中的地方。 注射温度：一般在180 180～～220 220 注射压力： 注射压力：80 80～～130MPa 130MPa 模具温度：4040～～60 60 模具流道应粗而短，尽量避免采用点浇口。 模具流道应粗而短，尽量避免使用点浇口。 否则，浇口直径应不小于口部。 否则，浇口直径应不小于1.5mm。 1.5mm产品一般需进行热处理消除内应力。 产品一般需要进行热处理以消除内应力。 聚甲基丙烯酸甲酯是一种性能优良的透明材料。 聚甲基丙烯酸甲酯作为一种性能优异的透明材料，广泛应用于以下方面： 明材料广泛应用于以下方面： 聚甲基丙烯酸甲酯作为一种性能优异的透明材料，广泛应用于以下方面： 11、灯具及各种照明设备等。 灯具及照明设备，如各种家用灯具、荧光灯罩、燃气家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标等。

尾灯、信号灯、路标。 22。 ． 光学玻璃，如制造各种透镜，反射光学玻璃，如制造各种透镜，反射镜，棱镜，反射镜，棱镜，电视屏幕，菲涅尔透镜，相位屏，菲涅尔透镜，照相机透光透镜。 机器半透明镜片。 33． 准备各种仪器仪表。 准备各种乐器的表盘、盖子、刻度盘。 盘、盖、表盘。 44.光纤的制备。 ． 光纤的制备。 55． 产品广告橱窗和广告牌。 ． 产品广告橱窗和广告牌。 66． 飞机驾驶舱玻璃、飞机和。 飞机驾驶舱玻璃、飞机和汽车用玻璃 玻璃（需有中间夹层材料） 77.各种医疗、军事、建筑。 各种、、建筑玻璃。 使用玻璃。 原料特性： 原料特性： 1、无色透明，透光率90%90%----92%92%，韧性强，比石英玻璃大1010倍以上。 不止次数。 2、良好的光学性、绝缘性、加工性、耐候性。 光学性、绝缘性、加工性、耐候性良好。 3、易溶于、苯、甲苯二氯乙烷，易溶于、苯、甲苯二氯乙烷、氯仿、丙酮等有机溶剂。 有机溶剂如氯仿、丙酮。 4、透明度和亮度高，耐热性好 具有透明度和亮度高，耐热性好，并具有韧性、硬度、刚性的特点。 热变形温度具有韧性、硬度、刚性的特性。 变形温度80℃ 80℃，弯曲强度110Mpa，弯曲强度110Mpa。

。 5、密度 密度1.14 1.14——1.20g/cc、1.20g/cc，变形温度76 76——116116，成型收缩率，成型收缩率0.2 0.2——0.8% 0.8%。 。 6、线膨胀系数 线膨胀系数 0.00005 0.00005——0.00009/ 0.00009/,, 热变形温度 热变形温度 68 68----69 69(74 (74----107 107) 工艺特性： 工艺特性： 1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有明显的吸湿性，吸水率一般为0.3%0.3%——0.4%0.4%，成型前必须进行干燥，干燥条件为： 80 80--85 85 干燥44--5h 5h 2、聚甲基丙烯酸甲酯 在成型加工温度范围内，聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工温度范围内具有有效且明显的非牛顿流体特性，具有有效的在熔融范围内具有明显的非牛顿流体特征，熔体粘度会随着剪切速率的增加而显着降低，体粘度随着剪切速率的增加而明显降低，并且熔体粘度对熔体粘度的变化也非常敏感。温度。 因此，聚合度对温度的变化也非常敏感。 因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺，需要改进甲基丙烯酸甲酯的成型工艺，提高成型压力和温度可以显着降低熔体粘度，获得更高的压力和温度可以显着降低熔体粘度，达到更好的成型效果。流动性。 流动性好。 3 聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约为160-160℃，开始分解的温度高于此，开始分解的温度高于270-​​270℃，加工温度较宽间隔。 加工温度范围宽。 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔融粘度高，冷却聚甲基丙烯酸甲酯熔融粘度高，冷却