如何查找反渗透系统和膜元件的故障

　　经过“标准化”后的产品水流量和盐透过率才可用于查找故障。分为在线研究和离线研究。

（1）在线研究
当发现某个压力容器的盐透过率高，则需要测量每一个膜元件的产品水电导率来确定问题的起源，使用一根塑料或不锈钢管在产品水管不同位置取样测量电导率，取样管上可以做上记号，这些记号的位置相当于需取样的位置，取样管先插入到产品水管远端，取样测电导率，然后一段段向回抽，得到电导率变化曲线。当给水流过压力容器时逐渐变浓，引起产品水浓度增加，取样的电导率从上一个游到下一个膜元件电导率的变化约为10%，如果这个变化幅度过大，则表明问题所在，如果某点位置电导率介跃变化，表明机械泄露。从分析产品水中二价离子与一价离子的比率的变化也可推测出是否发生了泄露。

（2）离线研究
卷式膜元件的非破坏性离线研究只有真空试验一种方法，（是美国ASTM标准，B3923），如果真空破坏超过每分钟20kPa亦即6in汞柱则表明膜元件严重泄露而不能再使用。如果试验不能揭示问题，则可能需要进行破坏性（解剖）分析，可以检查膜元件内部情况，对部件进行试验和分析污染物。

如何减少故障和降低反渗透清洗频率

减少故障和降低反渗透清洗频率，应该采取以下措施。
a) 在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统；
b) 在进行设计前确定RO进水SDI值；
c) 如果进水水质变化，需要作出相应的设计调整；
d) 必须保证足够的预处理；
e) 选择正确的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用；
f) 选择比较保守的水通量；
g) 选择合理的水回收率；
h) 设计足够的横向流速及浓水流速；
i) 对运行数据进行标准化。