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〖技术资料〗反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答2

2025年10月10日 11:13:25      来源:莱特莱德(大连)环境技术股份有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:4

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反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答2

61. 更换NF255-400时,选择哪种产品?

NF270-400合适。

62. 能否买到陶氏湿元件?

可以,但大多数陶氏FILMTEC元件是干式元件,当与陶氏公司的代表联络仍有可能购买到湿元件。

63. 怎样将所有的ROSA5的计算转移到另一台电脑中?

ROSA5软件中的子目录下含有wtdata.mdb,将其拷贝到另一台电脑ROSA5的对应子目录中即可,ROSA5通常的主目录为c:rosa5data

64. 陶氏FILMTEC旧元件如何处置?

由于元件本身不含有毒或法规管制的材料,陶氏FILMTEC™元件没有特别的处置要求,能够作为无害废物,作掩埋处理。但是如果元件用于处理含有害杂质的溶液,此时膜元件内可能富集有毒物质,此时应咨询地方或国家的相关环保部门,对这些特定的情况作出相应的处置。

65. 那里找到陶氏FILMTEC的质保资讯?

液体分离部的DIRECTOR Service网页上可以找到陶氏FILMTEC™膜元件的质保资讯或参阅本手册相关部分。

66. 陶氏FILMTEC膜元件是怎样制造出来的?

陶氏FILMTEC™元件是卷式结构,采用的是陶氏化学全资子公司FilmTec公司发明的高交联度全芳香族聚酰胺和聚超薄复合膜膜片。

陶氏FILMTEC超薄复合膜膜片由三层组成,超薄高交联芳香聚酰胺分离层,精微多孔聚砜中间支撑层和高强度的聚酯增强无纺布。该无纺布提供结构的支撑强度,聚酰胺功能层具有高产水量、好的盐份和二氧化硅脱除率和的化学稳定性,厚而多孔的聚砜支撑层具有高度的孔隙率和刚性,能在膜运行条件下抵抗压密化。

陶氏FilmTec公司早通过了ISO9002的认证,陶氏FILMTEC元件采用的精密制造技术,确保高度一致的产品品质和高性能。膜片的生产由自动诊断计算机系统控制其质量,每一批专有技术生产的FT30膜片在通过严密的在线检查并记录其品质之后才可以进入元件组装阶段。

陶氏FILMTEC元件的组装是采用专用计算机控制的卷制过程,以控制偏差,高度自动化组装生产线确保了膜片均匀的卷制张力和膜叶之间的间隔,所有的粘接密封线既直又窄,以保证有效膜面积,所有重要联接处则采用超声波焊接技术加强连接强度和耐久性。

组装之后,陶氏FILMTEC元件进入进一步的品质和性能检验,保证其符合我们的产品高标准,包括胶粘密封线的真空检验以及抽查膜元件产水量和脱盐率的通水测试等。为了保证陶氏FILMTEC膜元件的性能不受影响,每一支元件使用了隔氧的塑料袋包装,并防止任何微生物的污染。选用性能高度一致性的元件,可准确地预测系统性能,实现长期地运行。

陶氏FILMTEC产品的制造重大创新之一是元件的精密组装工艺,陶氏FilmTec公司能以如此精密的公差制造膜元件,使得陶氏公司的元件设计工程师可以采用独特的“短膜叶”元件结构,8”元件内采用更多更短的膜叶片后,元件的分离效率进一步提高,产水量更大,更好地发挥了有效膜面积的作用,操作压力更低,每叶膜面积上的产水通量更加均匀,受污染倾向更低。

陶氏FilmTec公司制造工艺的突破还表现为具有的干式元件生产技术,干元件安装更快更容易,这是因为安装前不需要冲洗保护液,干元件虽然制造技术及设备复杂,但重量轻,运输费用低,此外,干元件易于贮运和保存,因为它不会出现结冰问题,比湿元件有更长的存放期。

陶氏FILMTEC反渗透和纳滤元件使用量和应用场合比其它任何品牌要多,数十年来在现场实际使用中广为验证了其高度的一致性和可靠性。陶氏FILMTEC元件经过世界各地各种水源长期考验,对溶解盐和有机物具有杰出的脱除率。能够在更低的压力下高效地运行,具有更高的化学结构稳定性和pH稳定性。

67. TWBW元件之间的区别是什么?

外型尺寸上两者相同,的区别是BW的外包皮是玻璃钢的缠绕,而TW的外包皮是胶带缠绕的。BW适用于压力容器含多个元件串联,元件进出水端之间的压差较大。

68. 陶氏FILMTEC BW30 - 365BW30 - 365FR1FILMTEC BW30 - 365FR2之间的区别是 什么?

它们的外型尺寸相同,FR代表抗污染(Fouling Resistance)的意思,正如其名字所表明的那样,特别适用于 废水回收处理或处理污染较严重的复杂水源,它采用了陶氏的专有抗污染制膜技术。FR1FR2已被升级合并为统一的FR

69. 什么是full fit元件?

陶氏fullfit的含义代表一种元件的结构形式,但仍为卷式结构,只是其外包皮不再采用胶带或玻璃钢缠绕,而是 采用了刚性很高的聚丙烯网格,它能减少甚至消除膜元件与压力容器内壁间的滞留层,因而该类元件也不需要盐水密封圈,在有卫生要求的场合,full fit的设计特意让元件四周有一定量的旁路流量,减少死水区,防止微生 物在此的滋生,但同时为了有效的减低膜表面的浓差极化,需要较高的进水流量。而所有标准膜元件使用盐水密封圈,其作用是为了防止进水从元件外层与压力容器内壁间产生旁路,虽然会存在水流滞留层(死水区),但能保证所有的进水全部流经膜表面,为有效地降低浓差极化所需的进水流量较低。

反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答2
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