超滤膜的生产及装置技术介绍

超滤膜的生产及技术介绍：

超滤技术的关键是膜.膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用.早期的膜是各向同性的均匀膜,即现在常用的微孔薄膜,其孔径通常是0.05mm 和0.025mm.近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜,其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔"皮肤层"(厚约0.1mm～1.0mm),和一层相对厚得多的(约1mm)更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成.皮肤层决定了膜的选择性,而海绵层增加了机械强度.由于皮肤层非常薄,因此高效、通透性好、流量大,且不易被溶质阻塞而导致流速下降.常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成.近年来为适应制药和食品工业上灭菌的需要,发展了非纤维型的各向异性膜,例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等.这种膜在pH 1～14都是稳定的,且能在90℃下正常工作.超滤膜通常是比较稳定的,若使用恰当,能连续用1～2年.暂时不用,可浸在1％或0.2％NaN3中保存. 超滤膜的基本性能指标主要有：水通量[cm3/(cm2?h)]；截留率(以百分率％表示)；化学物理稳定性(包括机械强度)等.

超滤装置技术的优缺点

　　超滤装置技术的优缺点如下:
　　与传统分离方法相比,超滤装置技术具有以下特点：
　　1.超滤装置法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂.对于蛋白质溶液,一般只能得到10～50％的浓度.
　　2.滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术.
　　3.滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集.
　　4.超滤装置过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护.
　　5.超滤装置技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效.