石墨电极的优点

注：电火花加工用石墨电极，也称为铜公

1：模具几何外形的日益复杂化以及产品应用的多元化招致对火花机的放电准确度请求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因而，局部群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊外形的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不合适加工大电极，这些要素都形成局部群基火花机客户应用石墨电极。

2：石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比方采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需求额外的人工处置，而铜电极则需求人手挫磨。同样，假如采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度适宜的工具和石墨可减少***的磨损耗和铜公的破损。假如详细比拟石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在普通状况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制形成本。

3：石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则运用简直相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个缘由，就足以在很大水平上进步模具型腔的精度。

当然，模具厂由铜电极转用石墨电极后，首先应该分明的是该如何运用石墨资料以及思索其他相关要素。往常局部群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却依然能到达预期的外表光亮度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制造出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下运用恰当等级的石墨和电火花放电参数才干到达理想的加工效果，若在运用石墨电极的火花机上操作人员运用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人绝望的。假如要严厉控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不运用。

石墨具有以下铜无法比较的优质特性：

加工速度：高速铣粗加工较铜块3倍；高速铣精加工较铜块5倍

可加工性好，能完成复杂的几何外型

重量轻，密度缺乏铜的1/4，电极容易夹持

可减少单个电极的数量，由于可捆绑做成组合电极

热稳定性好，不变形无加工毛刺