人造装饰板表面耐干热性测定方法21原理

测定试件表面光洁层对热物体干熨的抵抗力。 本方法适用于表面涂漆或印刷的人造板。

2 仪器与材料

2.1 温度计或其他温度测量仪器，精度为±1℃。

2.2 热源：如图44所示的铝合金块，材料为符合GB/T3190-2008表1要求的AlMgSi（合金6060）。 板的底部经过机械研磨。

单位为mm 公差±0.1mm

图44 铝合金块作为热源

2.3 鼓风干燥箱或其他加热热源设备，加热温度必须至少高于试验温度10℃。

2.4 柔软的湿布。

2.5 隔热垫：由无机材料制成，厚度为25mm，尺寸为150mm×150mm。

2.6 漫射光源：在测试区域提供均匀的漫射光。 可采用照度至少为2000lx且扩散效果好的自然光，也可采用符合GBT9761-2008的比色箱内人工光源。

2.7直射光源：60W磨砂灯泡。 经过磨砂处理后，确保光线只照射到测试区域，不会直接照射到测试者的眼睛。 光线投射到检查区域。 水平30℃~60℃。

2.8观察框，如图45所示。

以毫米为单位

阐明：

1——60W磨砂灯泡；

2——打开后面板；

3——打开后底板；

4 - 观察区；

5——观察方向。

注：观察箱内表面涂黑漆

图 45 观察框示例

3 试验温度

根据产品类型的要求，可选择以下温度：70℃、85℃、100℃、120℃、140℃、160℃、180℃、200℃。

4个试件

试件应足以容纳需要进行的试验次数。 相邻测试区域周边之间以及测试区域周边与试样边缘之间应至少有 15 毫米的间隙。 当试验同时进行时，试验区的周边应至少间隔 50mm。

如有必要，应先用柔软的湿布蘸上温和的清洁液擦拭试样表面，然后再用干净的柔软湿布蘸上蒸馏水或纯净水擦拭干净。

除非另有规定。 试验开始前，涂层试样应在温度为（23±2）℃、相对湿度为（5015）%的环境中存放至少48小时。

5种方式

1、试样经调质处理后，立即在（23±2）℃的环境中进行试验。

5.2 将温度计或其他测温设备插入热源的中心孔内。

5.3 打开烘箱，将作为热源的铝合金块的温度升高到规定的试验温度至少10℃以上。

5.4 用柔软的湿布擦拭测试区域。

5.5 当热源温度至少高于规定试验温度10℃时，移至隔热垫上。

5.6 当热源温度达到规定试验温度±1℃时，立即置于试验区。

5.7 20分钟后，移去热源，用柔软的湿布擦拭测试区。

5.8 试验结束后，试样应单独放置至少16小时。

5.9 用柔软的湿布擦干每个测试区域并观察试件。 仔细检查每个测试区域：场地是否有损坏。 示例：变色、失去光泽、起泡或其他正常视力可见（或矫正至正常视力）的缺陷。 因此，使用两个光源（2.6 和 2.7）中的任何一个分别照亮测试表面。 使光线从被测面反射到观察者的眼睛里，从不同的角度进行观察，包括角与角之间的区域，观察距离为0.25m~1m。 使光线平行或垂直于测试表面的纹理方向（如果有的话）。 在每个位置，将测试区域与非测试区域进行比较以供参考。

6 结果显示

对试件表面的冲击按以下顺序表示：

1级：无时间变化（无损坏）；

2级：仅当光源投射到测试表面并反射到观察者的眼睛时，有轻微的可见变色、失去光泽或不连续的痕迹；

3级：轻微的印象，在几个方向可见。 例如，几乎完整的环形或圆形标记；

第 4 级：严重的印记。 测试表面 IX 区域可见或轻微变色或轻微损坏：

5级：测试表面有严重的印记、明显的变色或明显的损坏区域。