(1)划分工序的原则

1)工序集中原则。工序集中原则就是将轴类锻件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。这样有利于减少机床数量和采用高效的专用设备和数控机床，在一次装夹后可以加工较多的表面，有利于保证各个加工表面之间的相互位置精度，并且减少了工艺流动的辅助时间。但工艺准备投资大，设备调整维修比较麻烦，不利于转产。

2)工序分散原则。工序分散原则就是将轴类锻件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容较少。这样使设备和工艺准备结构简单，调整维修方便，操作简单，转产容易；有利于选择合理的切削用量，减少机动时间。但工艺路线长，所需设备及工人人数多，占地面积大。

(2)工序划分方式

1)按所用刀具划分。即以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于轴类锻件的待加工表面较多、机床连续工作时间过长、加工程序的编制和检查难度较大等情况。加工中心常用这种方式划分。

2)按安装次序划分。即以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种方法适合于加工简单的轴类锻件，加工完成后就能达到待检状态。

3)按粗、精加工划分。即粗加工完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于加工后变形较大，需粗、精加工分开的零件，如毛坯为铸件和锻件。

4)按加工部位划分。即完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序。对于加工表面多而复杂的轴类锻件，可按其结构特点（如内形、外形、曲面等）划分多道工序。