炉排管-垃圾焚烧炉排炉-错四爪炉排材质分析 2.3.2排烟热损失节能改造措施增加尾部受热面面积和使用化学除灰剂都是行之有效的降低排烟温度的方法，根据实地计算使排烟温度降低30℃所需要增加的受热面面积为20m2，为了确保炉排锅炉尾部受热面不受低温腐蚀，可以设置旁通烟道，当改变煤种致使排烟温度过低时，可以调节旁通烟道的开度，使排烟温度保持130℃。在原有炉排锅炉设备的基础上，经过以上的节能改造措施，可以有效的提高炉排锅炉热效率8%，使炉排锅炉实际运行效率达到了81%，经过08、09年2个采暖期的实际运行，每个 采暖期节煤1.5万吨，节约燃针对鳞片炉排锅炉的热损失所推行的节能改造措施

其带来的炉排产能过剩和环境问题，其实是中国炉排铸造工业从高速扩张阶段转向高质量发展阶段经历的“痛点”，可以说是“成长的烦恼”，我们应该更加理性、辩证地去认识和理解。“成长的烦恼”，必须以新的发展理念推动炉排铸造行业健康可持续发展。近两年来，炉排铸造行业在深入推进供给侧结构性改革、坚定不移化解过剩产能、推动绿色发展上做了大量工作，促进了炉排铸造行业运行质量显著提高。2016年以来，我国已化解过剩产能超过1.2亿吨，取缔了1.4亿吨“地条钢”产能，2018年将再化解过剩产能3000万吨，为优质产能有效发挥创造了条件。

因此事故可归结为平四爪炉排锅炉吹灰前未放尽疏水，炉管根部积水引起的酸性腐蚀使其破损。当发现炉管有漏水迹象时，较快速的查漏与堵漏步骤为：（1）将鳞片炉排锅炉熄火，关闭主蒸汽阀以保持蒸汽压力。（2）把炉水水位降至炉管以下，打开烟侧清洁道门，检查泄漏从哪个区域的管群喷出并做好记号，以缩小范围，进一步试漏。（3）将蒸汽及炉水放空，待鳞片炉排锅炉温度下降后，以塞子塞住可疑管群炉管之下端，从炉管上端注水至管内水位与管板齐平，如发现个别炉管内水位有下降迹象即表示该炉管有破损。清洁破漏炉管两端内部，清洁长度钢塞长度相等。（4）用钢塞堵漏并打紧后，将塞子与炉管之接缝以电焊密封。若备用钢塞不够，可切割钢板电焊堵漏，钢板厚度不小于管板厚度。破漏炉管之相邻炉管极有可能因受水分侵蚀而管壁变薄，若有怀疑要全部予以堵漏。实际送入鳞片炉排锅炉的空气量v（m3 /m3，气体燃料）称为实际空气量，用v表示，其值一般大于理论空气量。比理论空气量多出的这一部分空气称为过量空气。因而实际空气量是理论空气量与过量空气量之和。实际空气量与燃气量的比值称为空/燃比，它在数值上基本等于实际空气量。实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数，用α表示，即过量空气系数α是一个影响锅炉燃烧工况及运行经济性的非常重要的指标。α偏小时，炉内不燃烧损失便增大；α偏大时，鳞片炉排锅炉的排烟热损失又增多。