防静电屏蔽袋堵版故障解决对策
上期咱们讲到防静电屏蔽袋凹印堵版的原因，这期诺世德一一就给大家介绍一下防静电屏蔽袋堵版的解决办法吧！
根据以上分析我们可以归纳出塑料凹印堵版故障的解决对策。
1.防静电屏蔽袋凹版印版发生故障时，应当用溶剂或者专用清洗剂清洗印版，并分别解决堵版的原因。
2.印刷车间温湿度要适宜，溶剂的干燥速度一定要与印刷速度、印刷环境相适应。
3.防静电屏蔽袋刮刀与压印滚筒之间的距离要尽可能短，以防止干燥箱漏出的热风直吹版面。
4.混合使用慢干溶剂，适当提高印刷速度。
5.如果因油墨性能缺陷而堵塞，应及时更换油墨（或与供应商接触），以避免不同比例的油墨混合。
6.墨槽中的油墨要经常搅拌，使各个部位的油墨均处于流动状态。还应及时添加新油墨或更换新油墨，以避免油墨产生皮膜。
7.当出现由防静电屏蔽袋印版网穴内壁质量问题引起的堵版时，应重新镀版或重新制版。
8.印版滚筒应在启动前用溶剂清洗。在防静电屏蔽袋印刷过程中，应尽可能避免中途停止。如果长时间停机，必须先清洗印版，或者将印版滚筒浸入油墨槽中并连续空转。
9.在新鲜油墨中，由于温差等原因，油墨中的添加剂、蜡类物质等会结晶析出，这时可试着在使用前对油墨进行加温（40～50℃），使之溶解。
10.溶剂的误用、油墨的劣化和不同油墨的混合会显著影响油墨的再分散性。所以应该使用正规的专用稀释溶剂。更换油墨时，先要洗净墨槽和循环泵，而后再倒入新的油墨。
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