真空包装袋的常见质量问题及其解决方法
真空包装袋在软包装行业广泛应用，在此过程中多少会出现问题。这里简要列举了真空包装袋的常见质量问题及其解决办法。
问题一：真空包装袋起皱
原因分析：
1.基板的厚度不均匀，薄膜差异太大。
2基材放卷偏斜。
3、涂布量过多或不足时，即使真空包装袋发生层间滑动涂布膏变得不均匀，也会引起局部皱纹的产生。
4、粘接剂干燥不充分，残留溶剂过多，粘接力小，复合两基材产生位移。
5.复合膜不经冷却或冷却不足直接卷起，高温柔软复合膜容易起皱。
6、张力复合压力设置不当。
7.张力控制不当，张力不协调，张力不匹配。
8、各导辊不平行。
9.各导辊表面不干净，有异物粘附，或导辊表面不平整，有凹坑、划痕、凸起等。
纠正或纠正措施：
1、更换质量合格的薄膜。
2、凋整薄膜的位置，使真空包装袋在传送过程中不发生偏斜。
3、调整涂胶量，并均匀涂胶。
4.调整工艺参数，使粘合剂干燥，并减少溶剂的残留量。
5、复合膜应当先经过充分的冷却之后再进行收卷。
6、调节复合压力。
7调节开卷和卷绕张力，使各部分张力一致。
8、调整各导辊的平行度。
9.清洁各导杆表面，更换损坏的导杆，保证导辊表面光滑、光滑、清洁。
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