铝箔袋质量不好的原因及控制要点
有很多生产企业经常出现客户投诉铝箔袋产品质量问题，但从原材料和产品技术上找出原因，很多都是铝箔袋包装问题。铝箔袋质量不好，该怎么选择靠谱的供应商？
专业软包装制造商诺世德包装认为不管是什么包装问题，加强铝箔袋质量的管控是防止质量事故再次发生的有效方法。
一切要站在铝箔袋质量问题的前头，在铝箔袋质量问题的前头，保证铝箔袋产品包装的质量，本来就应该消除产品包装事故的发生。诺世德包装从原材料选择、印刷、复合、分切、制袋等方面讲解我们是如何从源头对包装质量进行管控的，看后你就明白该怎么办。
一、铝箔袋原材料的质量控制点
1、铝箔袋的薄膜外观
首先检查铝箔袋薄膜的平整度、厚度以及两端是否有锯齿形。薄膜的厚度一般在±5um以内计算合格品，厚度差较大时会引起印刷图案偏移的变动和复合偏移的均匀性。目测薄膜的两端有锯齿状的话，会引起印刷复合的薄膜断裂，产生大量的废弃物。薄膜的厚度检测常用的方法是测厚仪及目测法。
检查原膜的静、动摩擦系数要用薄膜的摩擦系数仪来检测。
2、铝箔袋薄膜电晕值
电晕值直接影响油墨的附着力和复合材料的剥离强度。(可利用电晕笔、自己配置的电晕液)3、薄膜材料的选择及应用
制作包装袋时，聚酰胺薄膜应选择产品。在聚酰胺薄膜的生产中，有分步拉伸法和同步拉伸法。所谓逐步拉伸法是指先沿纵向或横向拉伸，然后沿另一方向拉伸。同步拉伸法既有横向拉伸，又有纵向拉伸，因此当温度满足时，收缩率基本相同。在蒸煮过程中往往因PA的收缩比例不一样造成蒸煮袋卷曲，形成翘角现象。
膜：密度2.67g/cm3，阻隔性能好，抗拉强度差，易断裂。AL存在一面电晕值，而另一边只有38达因左右的特点。
影响铝箔冷却质量的最重要因素之一是铝箔生产中用于冷却的油应该清洁，否则会对复合材料的强度产生很大的影响，可以用棉棒浸在蒸馏水中，用自来水，在铝箔表面45角擦拭，水可以均匀涂抹，证明油处理良好，如果水珠在铝箔上形成，则可以得出铝箔上的油是不合格的结论。镀铝薄膜:密度与原镀铝基材基本相同，变化不大。主要检查：镀铝的附着牢度、针眼以及铝层的均匀情况。
4、其它铝箔袋原材料的质量控制方法
薄膜的助剂：
将薄膜放入50~60℃的熟化室中熟化8~20h左右，测定薄膜的摩擦系数，摩擦系数比未熟化前大时，显示助剂的含量多，该方法只能检测助剂的有无，助剂的含量多少不能检测。(这里可借助薄膜摩擦系数仪)
铝箔袋溶剂纯度的检测：
乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丙酯、异丙醇、乙酸丁酯等溶剂的纯度和水分含量。(通过气象色谱仪)。
油墨、胶水粘度的简单检测：
按照一定的稀释比例，将3号茶恩杯装满墨水或胶水，用流动所需的时间来判断粘度。流动的时间越长粘度越大，相反的粘度越小(第三杯的眼睛一定要洗干净)。
固含量的简单检测：
打开墨水和胶水桶，将一定量的墨水或胶水倒入烧杯中，不要盖上盖子，放入50c养护室。经过24小时固化后，油墨或胶水的重量除以原来的重量是所谓的固体含量，因为所有溶剂都在固化室内固化。(用量杯、烧杯)
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