苏州铝箔袋在夏季该如何解决异常问题
夏季高温高湿环境对铝箔袋凹印有明显影响，因为包装袋企业仍以溶剂型凹印油墨为主。高温容易促进油墨中有机溶剂的快速挥发，而高湿度容易改变油墨的粘度，从而影响铝箔袋的凹版印刷质量。
下面，专业软包装制造商诺世德包装就带你了解下，有丰富包装袋制造经验的生产厂家在高温高湿环境下是如何提前做好防范措施，减少不必要的质量损失的。
一、对铝箔袋浅网转移的影响
当环境温度升高时，铝箔袋凹印油墨中有机溶剂的挥发速度也会加快。如果没有及时添加稀释溶剂来调整油墨中的溶剂比例，或者没有及时使用慢速干燥溶剂，印刷产品会出现光屏高亮和小块文字堵塞的现象。
但应注意的是，干溶剂的添加量应根据实际情况确定，如果过量添加会对油墨的干燥造成不利影响，进而引起溶剂残留、油墨防粘等问题。
二、对铝箔袋油墨干燥的影响
铝箔袋油墨假干，即墨层表干里不干现象。
这种现象很容易导致铝箔袋溶剂残留过多、油墨层附着力差、卷绕后油墨防粘等。
夏季铝箔袋更容易出现油墨假干现象，主要原因：
1.铝箔袋高温导致墨层表面溶剂挥发过快;
2.高湿度导致铝箔袋空气中的大量水分进入油墨，抑制油墨中溶剂的挥发速度；
3.使用大量慢干溶剂，如果溶剂不挥发，容易产生残留，造成油墨干燥现象。
铝箔袋的解决对策：
1.适当降低铝箔袋油墨黏度;
2.合理控制铝箔袋印刷速度;
3.调节铝箔袋风量与风温的匹配度;
4.由于中低速凹印机的干燥效果较差，软包装企业可以选择购买干燥能力较好的凹印机，或者对现有凹印机进行改造以提高干燥能力。
5.环境湿度过高时，有条件的软包装企业应对车间进行除湿，尽可能保持恒定的温湿度。
三、对铝箔袋溶剂残留的影响
实践表明，当环境湿度增加时，油墨干燥速度会变慢。
一般情况下，如果环境温度为20℃，当湿度从65%到75%时，墨水的干燥速度可以是1～2倍。
此外，大多数软包装企业在夏季凹版印刷生产中会使用大量的慢干溶剂，如丁酯，这是一种在无苯和无酮油墨中的慢干溶剂。
尤其是对于低速凹印机来说，为了保证印刷效果，特别是在浅丝网区域，需要添加大量的丁基，但是低速凹印机的干燥效率低，会导致溶剂残留超标。
而对于高速凹印机来说，由于机速较快，不需要添加过多慢干性溶剂来调节油墨干燥速度，此时油墨黏度低，转移后墨层较薄，配合较大的风量和适当的干燥温度就能达到良好的干燥效果。针对铝箔袋高温高湿环境可能导致印刷产品中溶剂残留过多的现象，软包装凹印企业应使用气相色谱仪进行实时监控工作，以防止事故发生。
四、对铝箔袋收卷的影响
在铝箔袋印刷品的储存和运输过程中，如果环境温度过高或通风不畅，很容易造成油墨防粘现象，特别是对于卷绕后个别部位(如印刷图案集中的地方)的高张力印刷品。
另外，高温高湿环境下溶剂残留量高、油墨的干燥现象、油墨层的附着不良等主要原因也会使卷绕后的油墨发粘现象恶化。
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