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苏州异形铝箔袋的生产过程(下)

2025年11月25日 19:43:37      来源:苏州诺世德包装有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:3

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苏州异形铝箔袋的生产过程(下)
第二,制袋及冲压模具。
苏州异形铝箔袋的制袋、冲模工序,应注意以下两个问题:封口刀具的设计和成型方式的选择。

封刀的设计,封刀的设计。


封刀位置准确,应与苏州异形铝箔袋的形状一致,在封口处预留适当的位置和吸管的尺寸。若预留位置尺寸过大,则不容易封牢封口,容易出现漏袋问题;若预留位置尺寸过小,则很难将吸管装入。决定封口预留尺寸时,一般是根据吸管的周长,如遇到形状不规则的吸管,可用软线绕一周,在软线长度一半的基础上再预留2~3mm的预留空间。封边时,必须注意保持封口模与吸管间隙均匀一致,避免因气密不良而产生漏袋问题。如在随机检测中发现异形铝箔袋气密性较差,应立即停机检查,重新打磨封口模具。如发现铝箔异形包的整条边封不牢,可在封口边加一块热布进行补偿。
成型方式的选择,成型工艺的选择。
②直接用制袋机出袋。
该成型方法的优点是节省时间,比较经济,且成型过程与封边过程同时完成,较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。但是其缺点是调色困难,只要设计排版稍有差错,就会带来很大的麻烦。
为了在制袋机上直接出袋,必须设计刀模,并把它安装到固定封刀的横梁上。刀型应与异形铝箔袋形状一致,另外,还应注意一个技巧:根据异形铝箔袋的形状特征,找出几个适合的点,在刀型上打出几个小口子(如图3所示),其目的是使异形铝箔袋在制袋机上不会被切掉,可通过图3中的“连点”将异形铝箔袋平滑地拖入切袋口,再在切袋口将异形铝箔袋切掉,方便收袋与包扎包装。若缺少这几个“联点”,异形铝箔袋很容易落在制袋机上,造成故障。但目前新型制袋机经过技术改进,还具备了成袋、压切和出袋功能,但价格不菲。
刀具模具设计好后,还要选择合适的切削刀片。刀片的锐度和硬度都必须满足一定的要求,既要保证该刀的切削部分在横梁弹簧的压力下都能被切断,又要保证该刀在长期压力下不会出现卷口等问题。普通一把好刀可以制作10万个异形铝箔包。
另外,由于刀模在向下压切时会产生相当大的压力,所以固定刀模的横梁必须保持平稳,能够承受一定的重量;横梁弹簧的变形必须良好,以确保在变形过程中能够产生稳定的压力;固定刀模和承受压切力的钢板必须平整,以保证被压切异形薄膜包的光滑无毛边。
②用模压机对出料袋进行成形。
按照苏州异形铝箔袋的形状加工模具,然后在冲压机上完成出袋。该方法的优点是:异形铝箔袋的成型质量更好,毛边更少,并且可以一次成型多个异形铝箔袋。不利之处在于:模具制造成本高,一种异形铝箔袋可能要用好几种模具,效率低;模具不可共用,下一次再生产其它异形铝箔袋,基本用不上,浪费大;封边与成型不能同时完成,耗费时间长。所以本方案仅适用于某些临时性、高难度异形铝箔袋活件的生产,不适用于大批量生产。
常用的复合膜有两层复合,三层复合,四层复合,材料结构可根据用户要求进行组合。
有OPP/VMPET、VMPET/PE(通常用于玩具包装袋)、OPP/VMCPP(通常用于食品包装袋)等两层复合结构。
MATOPP/VMPET/PE;OPP/VMPET/PE(通常是面膜袋);PET/VMPET/PE(通常是洗发水袋)
4层复合袋装:PET/NY/VMPET/PE。添加尼龙膜可增加复合袋软性;

由于对异形铝箔袋的需求日益扩大,其生产加工也日益大批量、标准化,主要生产工艺分为排版、印刷、复合、制袋、模切、装口等几个步骤,其加工要点在于排版、制袋、模切。

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