轴承是单相异步电机产品中非常重要和关键的零部件之一，为了保证电机产品的质量性能符合性，设计阶段对于单相异步电机的轴承选型非常重要，包括轴承载荷与电

机实际使用工况的匹配，单相异步电机安装方式与轴承的匹配，电机转速对于轴承性能的要求，以及电机振动、噪声控制对于轴承性能的要求等。

除此以外，装配工艺是一个非常关键的因素。单相异步电机安装有冷压装配和热套装配两种，冷压过程中要保证压装过程中，配合圈端面受力，而保持架在压装过程中

不能受到外力作用；热套装配是将加热后，将轴承安装在轴上的方式；加热方式，常用的方式有油热、烘箱加热和感应加热，相比较，油加热的方式温度控制要好，而

其他两种加热方式都存在加热温度过高的可能性，会导致轴承性能失效，电机运行后在短时间内出现杂音问题。

在实际装配过程中，单相异步电机不合适，初始放置不同心、架受力、热套过程中温度过高等，都是可能出现的问题；要解决好轴承系统质量问题，过程装配控制特别

关键。