sis系统，也就是安全仪表系统，Safety instrumentation System，安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。

   DCS系统，集散控制系统，Distributed Control System，也被行业成为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。DCS系统采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。

  sis系统与DCS系统的区别，可以参考下图及文字说明就一目了然。

1、sis系统与DCS系统的组成：DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。及DCS系统不含检测执行部分。

2、实现功能：DCS系统用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至工况；而SIS是安全即将工艺、设备转至安全状态。

3、工作状态：DCS系统是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。

4、安全级别：DCS系统安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。

5、应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS系统失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。详情见康吉森。