sis系统安全联锁回路简介，随着石油、化工装置的经济规模日趋大型化，生产装置的密集程度越来越高，对操作、控制及安全的要求也越来越严格。石化装置的产品一般都属于易燃、易爆或有毒介质，生产过程稍有闪失就会酿成灾难性的事故，造成生产、设备、人员等方面的重大损失。

  sis系统安全联锁装置在工业安全领域应用非常广泛，工厂中暴露着大量的危险源：旋转的轮子、运动的杠杆等等，如果没有任何的附加防护设置，工人直接接触这类危险源，可能会导致工业事故；为了避免这类事故的发生，可以选择添加额外的防护装置，如：用防护罩将运动的、旋转的部位与工人隔离。这种措施可以有效的减少事故发生，但仍不能避免，因为仍有防护装置仍有可能被拆除或打开，为了防止这样的情况，在防护罩上添加一种与设备的开关相连的装置，这个装置有以下两个作用：

一、使防护罩在打开或拆除的情况下，设备无法启动；

二、在设备运行中，防护罩一旦被打开，设备就会直接停止。

   作为过程工业安全的重要保障，确保过程工业安全联锁系统本身的可靠性对于过程工业的安全具有重要意义。 论文探讨使用马尔可夫过程法(MPA)来计算安全联锁可修复系统在不同检测周期下的可靠性问题。把安全作为过程工业生产的前提是大家的共识，因此，对石化生产装置控制与联锁系统的可靠设计，尤其对装置的检测周期设计极为重要，既要使系统的可靠性达到IEC61511标准规定，又要企业的经济效益。 

   河北康吉森自动化通过多年安全仪表sis系统设计安装经验，提出了应用于安全联锁回路的安全等级计算的方法，建立了周期性检修情况下的可修复安全联锁回路的马尔可夫模型，引入了安全失效的概念，给出了具体的理论推导过程，编写了应用程序来实现运算。着重讨论了使用马尔可夫过程法(MPA)对安全联锁系统进行可靠性计算时，依据安全联锁系统内仪表的组成将失效分为安全失效和危险失效，对系统不同结构建立马尔可夫模型进行运算。对安全联锁系统的可靠性指标在不同检修周期下的计算结果进行比较，结合可靠性与经济性确定检修周期。使用了失效模式与影响分析和危害(FMEA)方法分析产品中每一个潜在的失效模式并确定其对产品所产生影响，以及把每一个潜在的失效模式按它的严重程度及其发生概率予以分类，设计产品失效调查问卷，对产品的失效率进行统计分析。

   所以工业领域sis系统安全联锁装置应用更加广泛，机械加工的设备（尤其是旋转的设备）中的防护罩一般都会包含安全联锁装置：如一些剪板机、起重机（司操）、加工中心等。