Triconex系列sis系统典型应用：

a）ESD系统

   Triconex系列sis系统为精炼厂、石化/化工厂，以及其他工业过程中需要高安全级别的地方提供连续的保护。例如，在反应堆和压缩机单元，厂级的跳闸信号—压力，产品进料，膨胀机压力平衡和温度等进行监视，并在预设的条件出现后产生跳闸动作。传统的跳闸系统执行时多采用机械或电子继电器，但是这往往造成危险的误跳闸。

   Triconex系列sis系统提高了系统的安全性，提供自动检测和确认现场传感器的完整性，的跳闸和控制功能，与管理数据高速公路直接连接，以达到安全回路功能的连续监控。

b）锅炉火焰安全

   在大多数的精炼厂中，过程蒸汽锅炉起一个循环回路部件的功能。为了保护锅炉，正常启动和停机的安全内锁系统以及锅炉火焰安全系统由Triconex系统整合为一体。传统应用中，这些功能由独立的，非整合的部件提供。但是在容错的失效-安全的Triconex控制器中，锅炉操作员可以在更有效地使用循环资源的同时保证锅炉的安全性在（或高于）一个机电保护系统级别上。

c）汽轮机控制系统

   对于燃气/蒸汽轮机的控制和保护需要高度的完整性和安全性。Triconex的容错控制器的连续运行可以在保证汽轮机安全性的同时提供的工作性能。速度控制，和启动及停机一样，由一个单独的系统执行。热备模件的使用，减少了意料之外的损耗。如果模件发生了错误，系统自动更换为备用模件，并不对操作过程造成中断。

d）海上火/气保护

   海上平台的火/气保护需要连续的可靠性及稳定性。Triconex通过在线更换错误模件的功能提供了该功能。模件错误，现场接线或传感器故障均自动地由内置诊断功能管理。模拟量的火/气传感器直接接至Triconex系统，消除了跳闸需要的安培。操作员界面监视火/气系统，诊断Triconex控制器和传感器。传统的火/气仪表均可用一个集成的控制系统来替换，节约宝贵的地面空间，并保持高安全性及可靠性。