电厂sis系统跟安全仪表系统一样吗？首先，电厂SIS系统是一个介于DCS系统和MIS系统之间的具有独立功能的系统。电厂进行SIS系统建设的最终目的是要限度地降低全厂的平均发电煤耗。当前SIS系统的研发工作仍然处于起步阶段,在进行功能规划时,应该考虑到相关专业技术的发展水平,充分重视规划功能的实现问题。

   厂级监控信息系统是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统之间的一套实时厂级监控信息系统。厂级监控信息系统是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统之间的一套实时厂级监控信息系统。

   SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数，通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能，对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化的系统。

  SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS系统会进行干预，降低事故发生的可能性。SIS系统以分散控制系统为基础，采用、适用、有效的专业计算方法，提高了机组运行的可靠性。

安全仪表系统，sis系统特点：

1：SIS系统必须使用独立的传感器，逻辑解算器和执行机构（相对BPCS）。

2，SIS系统仅在危险情况出现时才动作，平时不动作（问题：误跳车）。

3，SIS系统需要在系统复杂性、维护费用，投资回报和安全等级之间优化。

  火电厂厂级监控信息系统 （Supervisory Information System in Plant Level,简称SIS）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和全厂负荷优化调度，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史/实时数据信息，可作为电力公司信息化网络的可靠生产信息资源，使公司管理和技术人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性。主要功能如下:
全厂生产过程监控；
负荷分配及负荷调度；
全厂经济信息和发电成本核算；
厂级性能计算和能量审计；
机组经济指标分析、性能试验及优化运行指导；
主机和主要辅机故障诊断；
设备寿命计算和状态分析；
设备状态(泄漏、磨损等)检测和计算分析功能；
生产过程数据、历史数据查询、统计和分析。

  SIS系统是Safety Instrumented System的简称，中文的意思是安全仪表系统，它是根据美国仪表学会（ISA)对安全控制系统的定义而得名的。安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。简单的说，安全仪表系统（SIS）是指能实现一个或多好个安全功能的系统。每个安全功能都能把事故发生的概率和风险降低到一个可以接受的水平。

  SIS（Supervisory Information System in plant level，厂级监控信息系统）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统。SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数，通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能，对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化的系统。
安全仪表系统，sis系统功能：
   在生产过程实时信息采集、处理和监视， 运行经济性能计算分析和操作指导，实时运行调度，优化运行和操作指导、优化控制，设备状态监测及故障诊断，机组的相关试验、性能计算、机组经济性指标分析，仿真及状态预测，远程功能和其他管理辅助功能。企业通过实施中科启信的SIS系统，可方便实现机组性能在线监测、能损分析、机组运行方式优化、机组间经济负荷调度、发电成本核算、设备动态管理等业务，从而降低发电企业的火电煤耗、实现科学分配机组负荷、延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，最终获取的经济效益。同时为企业进行信息化建设，真正实现“管、控、营”一体化提供强有力的支撑。