安全仪表系统，SIS系统属于企业生产过程自动化范畴。该系统是各种分散控制系统与企业管理应用系统（如ERP、EAM等）之间数据桥梁，为管理提供多层次的实时数据支持。SIS系统以分散控制系统为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用、适用、有效的专业计算方法，实现整个电厂范围内信息共享和全厂生产过程的实时信息监控，提高了机组运行的可靠性。下面由康吉森自动化来介绍安全仪表系统安装的关键技术要求。

   关于安全仪表系统，SIS系统的关键技术要求，主要归纳以下几点： 

1. 安全仪表系统，SIS系统的供货商必须要有良好的业绩，在同类装置上至少要有3家以上的应用业绩；在中石油系统内的类似应用在业绩不应少于20套；

2. 供货商的技术标书必须满足技术寻价文件的要求；

3. 考虑到被控工艺或装置的危险性和重要性，所应用的安全仪表系统，SIS系统必须满足TUV认证的 IEC61508 的 SIS3 和 DIN19250 标准的 AK5,6 级的安全等级要求；

4. 应用的SIS 系统应采用三重冗余容错技术（TMR） ，即系统的主处理器、I/O 模件、 通讯总线均采用三重化的技术方案；可以采用 3-2-1-0 或 3-2-0 的工作方式，如康吉森安全仪表系统；

5. 供货商提供的安全仪表系统，SIS系统必须是专业、成熟且的技术或产品，不允许采用PLC搭接 或多个系统混合的结构方式；

6. 考虑到本次应用安全仪表系统，SIS系统的规模和装置高速响应要求，本控制系统的扫描周期不应超 过 50 毫秒；同时主处理器卡件内内应包含有：主运算处理 CPU 和协处理器 CPU ，以 有利于提高系统的运算速度。

7. 安全仪表系统的主处理器性能指标应不低于以下要求： 处理器 〉=32 位 主频：〉=50Mhz 内存：〉=16Mb

8. 安全仪表系统 I/O 部分非常方便地实现在线更换故障的 I/O 卡件；

9. 安全仪表系统的编程软件应通过 TUV 的安全认证，且符合 IEC 61131 标准；

10. 安全仪表系统应具有内置的 SOE 功能，以便于事故报警信息的分析；

11. SIS系统DO卡件的带载能力强，应能直接带动 24V/2A 的符荷。

  因此，安全仪表系统，SIS系统安装的关键技术要求，为了确定安全仪表系统（SIS）的安全性和可靠性，也就是确定其实现功能的安力，对过程工艺进行评估，确定其安全完整性等级（SIL）。