sis系统SIL等级评估与风险矩阵，不同的工艺过程（生产规模、原料和产品的种类、工艺和设备的复杂程度等对安全的要求是不同的。一个具体的工艺过程，是否需要配置SIS系统、配置何种等级的SIS系统，其前提应该是对此具体的工艺过程进行风险评估，要进行危险及可操作性分析（HAZOP），然后辨识出与此分析相应的安全仪表功能（SIF）.（找到一个安全仪表连锁回路），再根据风险出现的频率和其产生的严重后果，找到一个与此SIF相应的SIL值，在确定了某个安全仪表功能的完整性等级（SIL）之后，再配置与之相适应的SIS系统，下表可以看出，若某工艺过程的所需SIF经评定后为SIL 2，则配置达到AKA的SIS系统即可，其响应失效率（PFD）为百分之一至千分之一之间。

（1）应该主意的是不同安全级别的SIS系统，只能确保响应失效率（PFD）在一定的范围内，安全级别越高的SIS，其PFD越小，即发生事故的可能性越小，但它不能改变事故造成的后果。因此，工艺过程安全完整性等级的评定是一项十分重要的工作。但目前我国尚无如何评定安全完整性等级的标准和规范。国际、国外标准中提供了某些评定方法。下面介绍的风险矩阵（RISK MATRIX）评估方法可供参考。

（2）这种方法以工艺过程事故出现的频率（可能性）及其危害程度（严重性）为风险评估的指标，并对频率和危害程度人为量化为若干级，作出矩阵表（见上表），以此确定工艺过程度安全完整性等级。

（3）表中频率分级的年限（多少年出现一次）考虑了采用DCS系统进行监视、控制以及正常操作规程等对于降低事故出现频率的贡献，但不考虑ESD系统的存在。

（4）表中危害程度从经济损失、人身伤害和环境危害三个方面予以量化。如上表所示。