怎样提高安全仪表系统的可靠性和可用性，一个完整的安全仪表系统应包括现场检测、控制及执行单元等部分。以上只是对不同系统结构控制单元的数字输出卡件可用性及可靠性进行分析，整个安全系统的可用性及可靠性应综合考虑现场检测单元、控制单元输入卡及主处理器、执行单元、信号连接用接线端子等。为提高整个安全仪表系统的性能，应尽可能减少安全仪表系统的中间环节，提高系统中各个环节仪表本身的性能等。

  以某石化化工厂乙醛装置安全仪表系统为例，乙醛装置采用氧化反应，反应器内压力高，介质易燃易爆，装置危险性高，这要求安全仪表系统需有高可靠性，以避免在现场发生紧急情况而无法完成装置的紧急停车功能；同时，由于乙醛装置的停车会对后续装置的生产带来不利，这要求系统需有高可用性，以避免误停车带来巨大经济损失。原安全联锁采用继电器完成，经多年运行，出现继电器触点老化等问题，给装置的安全运行带来隐患。某公司于2000年对乙醛装置安全联锁系统进行改造，采用的三重化系统作为新的安全联锁系统。在系统选型及工程设计中，根据装置对系统可靠性及可用性要求高的特点，主要采用了以下几点措施：

（1）提高系统的可靠性，选择系统可靠度R指标高的三重化系统，同时选取质量过硬的外部连接器件，如安全栅、信号分配器等；现场的输入/输出过程点信号采用带电常闭接点，以便尽量减少回路连接的中间环节，现场信号直接接到安全联锁系统的端子板，模拟信号直接接到安全栅；对关键回路设置停车通道。

（2）提高系统的可用性，选择系统平均工作时间（MTBF）指标高的三重化系统，同时对系统的输入/输出三重化卡件采用冗余配置，以防止单块卡件故障造成装置误停车。

  在乙醛装置安全仪表系统采用三重化系统后，装置安全仪表系统的可靠性及可用性均大大提高，为装置的安全、稳定运行提供了保障。在设计、选型及配置安全仪表系统时，要综合考虑装置的可用性与可靠性的要求，同时结合有关联锁系统的标准、规范，选择合适的安全联锁系统，并作合理的系统配置，以使安全联锁系统发挥出真正的安全保护作用。