目前超高功率电炉主要应用的技术有：
    (1)变压器额定容量大型化，电炉炉膛直径扩大，达到5．8～6．8m左右。
    (2)采用各种的水冷技术，包括管式水冷炉壁和管式水冷炉盖技术、喷淋水冷炉盖技术、电极喷淋水技术等。
    (3)利用化学热代替电能的技术，包括辅助能源输入技术、二次燃烧技术、多功能氧燃烧嘴技术。
    (4)计算机智能调节技术，包括电极送电的自动控制调节技术、计算机控制的自动供电曲线、氧燃烧嘴的自动控制技术、自动出钢技术等。

    (5)偏心炉底出钢技术和钢水在线冶炼称量技术，这项技术可以实现少渣出钢或者无渣出钢。
    (6)废钢预热技术，包括竖式电炉的废钢预热、双炉壳电炉的废钢预热、多级废钢预热技术、料篮预热废钢技术、连续加料的废钢预热技术等。
    (7)高阻抗电炉技术。高阻抗电炉技术可以缓解电网能力的不足，减小对于当地供电质量的影响。直流电炉的出现在一定程度上也缓解了以上的矛盾。
    (8)底吹气技术。利用底吹气技术，可以增加钢渣界面的反应能力，提高钢水的质量，优化冶炼的工艺。
    (9)电炉冶炼区域的密封罩(doghouse)技术、高效率的除尘技术、烟气水冷却技术、烟气余热回收利用技术等。
    (10)各种强化供氧技术，包括炉门自耗式炭氧枪、超声速炭氧枪。
    由于采用了各类的技术，一些短流程的超高功率电炉的冶炼周期已接近同等装入量的顶底复吹转炉的水平。