电加热设备主要指电阻炉、盐浴炉、电接触加热和频感应加热炉。电阻炉主要适用于某些有色金属及合金钢中小锻件的单件、小批量生产，适合于多品种，同时对生产率无严格要求的毛坯加热；盐浴炉常用于小件的单件无氧化加热，适合小批量，自由锻或模锻；电接触加热于棒料直径小于80mm的局部加热，常用于大批量模锻件的生产；感应加热按电源频率的不同可分为高频感应加热、中频感应加热和工频感应加热，感应加热与火焰炉相比，具有加热速度快，氧化少，坯料加热均匀，温度控制准确，生产条件好，便于实现机械化和自动化，工作稳定可靠，对环境污染小，能耗低等优点。北美约70%以上的锻造企业采用中频感应加热，而我国中频感应加热在全国锻件总产量中不足20%。中频感应加热现阶段每生产1t锻件的加热成本为200元～300元，加热成本较低。为提高加热质量，降低能耗，在中小锻件的批量生产中应大力推广中频感应加热，加速淘汰火焰炉，促进锻造生产现代化。中频感应加热的缺点是：对毛坯尺寸、形状有一定的限制，且需要制作不同的感应器。它适用于大、中型锻造企业的模锻、热挤压及轧制等专业化生产，如汽车轮毂轴管、弹体毛坯、汽车齿轮等的批量生产，不适用于自由锻造企业。