粉末设备挤出机的类型有二种，当中双螺杆挤出机是常见的类型之一，下面为大伙儿介绍一下双螺杆挤出机的类型及基本原理：

       1、啮合型同向双螺杆挤出机

       因为同向转动双螺杆在啮合处的速率相反，1根螺杆要把原材料拉进啮合空隙，而另1根螺杆把原材料从空隙中推出，結果使原材料从1根螺杆转至另1根螺杆，呈“∞”形前进。因为啮合区空隙不大，啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反，因而具备很高的剪切速率，有很好的自洁作用，即能刮掉黏附在螺杆上的任何积料，进而使原材料的停留时间很短，因此啮合型同向双螺杆挤出机主要多用以混炼和制粒。

       2、非啮合异向转动双螺杆挤出机

       运用比啮合型少，其工作机理有别于啮合型，但类似单螺杆挤出机，即靠摩擦、黏性拖拽运输原材料。原材料除了向机头方向运动外，也有各种流动形式，见图：因为两根螺杆不啮合，之间轴向空隙比较大，具有有比较大的漏流1；因为两螺杆螺棱的相对位置是错开的,即1根螺杆的推力面的原材料压力超过另1根螺杆拖拽面的原材料压力，进而生成流动2，即原材料从压力较高的螺杆推力面向另1根螺杆拖拽面的流动；同时随螺杆转动原材料在A处遭受阻碍，生成流动3以及其他各种流动形式，因此在混料、排气、脱挥等方面有一定的运用。

       3、锥形双螺杆挤出机与平行啮合异向转动双螺杆挤出机

       这二种挤出机相较，由两螺杆及机筒生成的一系列C形室的体积由上料段至放料段慢慢减小，在上料段可以添加体积比较大的粉末原材料，伴随着螺杆变小，原材料得到压缩，融熔。在放料段，因螺杆直徑小，螺杆圆周速率小，故原材料在这里承受的剪切速率较低，生成的摩擦热也小，适合加工热敏性原材料，因此主要用以加工PVC粉料，直接加工成产品。螺纹曲线修正方式介紹依据理论能求出螺杆螺纹的理论轴向曲线，但理论曲线的啮合空隙值为0。