液压开箱制砂机的性能优势使得其在矿山、建筑等行业应用越来越广泛，受到了广大客户的喜爱。尤其是液压装置的加持，一键开启机箱，方便换锤头和检修，大大提高了生产效率。但是该制砂机的液压系统设计较为，在实际操作中用户要注重对液压系统的维护，才能保证设备的高速运转。

　　严格控制油液的污染

　　由于液压传动设备各执行机构的动作和力量是靠液体传动的，造成液压系统故障频繁发生。液压系统的故障有70%—80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。因此，在平常的使用保养维修中，要采取有效措施控制油液的清洁度。

　　如控制工作油的温度、合理选择过滤精度、定期检查油液的清洁度、定期对油液取样化验、定期清洗滤芯、油箱和管道、加强液压油的管理、组装液压元件时应注意场地与元件的清洁等。控制油液被污染，保持油液清洁是确保液压系统正常工作的重要措施。

　　不能随意调整液压控制元件

　　为了保证液压设备能达到预计的生产能力和稳定可靠的技术性能，应按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力和工作速度。否则，系统不能正常发挥应有效能，造成能源浪费，引发故障。

　　调试的时机通常是新的液压设备、经过修理后的液压设备或换了某些重要的液压控制元件的设备。同时，要了解被调试设备的工作状况和工作特性;了解设备结构及使用范围;了解机械、电气、液压的相互关系。调节前还必须弄清楚每一个液压元件在设备上的实际位置，并制定出合理的调整方案及步骤。

　　例如，在凋整压力时，要把执行机构(如液压缸活塞)移到终点或利用有关液压元件切断液流通道，使系统建立压力，严禁在活塞运动时调整压力调节机构。调整后要对调节机构进行锁定，以免松动。

　　严格执行操作流程，杜绝人为差错因素出现

　　为避免操作出错，操作人员应了解液压开箱制砂机的工作原理、结构、熟悉操作程序，严格执行操作流程和维护规则，积探索和总结设备在各种工作状况下取得运行参数及工作状态。操作中要注意监视液压系统的丁作状况，观察工作压力、速度和设备状况，一旦发现异常现象，应立即停止使用，并进行仔细检查和分析，及时排除各种隐患，把故障消灭在萌芽状态，以保证制砂机经常处于良好的工作状态。